今年上半年，水鋼公司提出要開啟全抗震鋼生產模式。對此，該公司技術中心的工程技術人員未雨綢繆，提前做好各項準備工作。7月28日，在水鋼公司召開專題會議要求進行全抗震鋼生產后，該公司技術中心依靠長期以來的技術儲備與技術沉淀，在生產運輸部、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠等相關單位和職能部門的緊密配合下，8月2日就推出了全抗震鋼系列，實現了產品全覆蓋。

按照國家標準，一般鋼筋的主要指標涉及屈服強度、抗拉強度、延伸率三項性能，對抗震鋼筋又增加了強屈比等三項指標，以確保鋼筋的抗震能力，使抗震鋼筋能夠在建筑發生傾斜、變形時“穩起”，不發生斷裂。水鋼公司抗震鋼是規模化生產，產品質量因素千變萬化，要做到100%合格，控制難度較大。水鋼公司技術中心對生產工藝制度、生產方案、工藝技術方案、質量計劃等進行了修訂，并從化學成分、軋制工藝、煉鋼工藝等方面進行嚴格控制，甚至將某些關鍵參數點落實到崗位進行控制。

由于沒有專門的試驗基地，水鋼公司產品試制只能拿到生產線上去試。產品合格了，固然是皆大歡喜的局面；倘若不合格，就會產生幾十噸甚至幾百噸的廢品，這直接關系到水鋼公司的效益。工程技術人員對自己提出了更高要求，在制定方案時，每一個細節、每一個關鍵參數往往是反復斟酌、全面考慮，力求做到方案精準、措施有力，盡最大力量降低研發成本，保證產品質量。技術人員邊研發邊生產邊修改，8月2日所實施和下發的生產方案已經能夠實現規模化、全系列、全規格抗震鋼生產要求。開啟全抗震鋼生產模式后，8月19日，水鋼在前期小批量試制的基礎上，又實現了對HRB500E產品40毫米規格抗震鋼的規模化生產，這也是水鋼公司在規格極限上的一大突破。在這批提供給平塘特大橋工程的產品標牌上，還印制了“專供平塘特大橋工程”字樣，也標志著水鋼公司開啟了定制化生產的步伐。目前，水鋼公司生產的抗震鋼產品有HRB400E、HRB500E兩個強度等級，規格為6毫米—40毫米。除貴州市場外，產品遠銷到云南、廣西、四川、重慶等地，在部分地區已經成為引領市場的風向標。

“當前，國家對地條鋼的取締，有助于冶金行業建材生產企業扭轉不利局面，我們要在西南地區做到尖端。”水鋼技術中心負責人表示。