為改善各軋制線技術經濟指標，從8月份開始，該廠進行了精心部署。

調整管理方式，著力提高員工的工作責任心。該廠對經濟責任制進行優化，員工的收入由以往的“做減法”變為“做加法”，突出重點崗位、一線員工待遇的傾斜政策，在收入分配上體現出對員工辛勤付出的高度認可。該廠還從用人、用工方面進行改革，淘汰極少數因人而設的崗位。同時，該廠提出將最合適的人用到最合適的崗位上，并吸引6名流失的生產骨干人員回流，使全廠的技術和管理力量得到明顯加強。

重點整治設備，為生產創造良好的條件。針對7月份各生產線設備運行狀況不好的情況，該廠有針對性地制訂了檢修預案，根據設備的實際情況進行定檢、定修，解決了高線精整區域設備系統性問題，還完成了高線和高棒加熱爐檢修、3條軋制線隱患消除等重點設備維護保養工作，在1個多月的時間里排查出設備隱患455余起、整改375余項。與此同時，該廠狠抓設備的定檢工作，扭轉過去片面追求短期產量而犧牲設備的生產組織模式。此外，該廠將備品、備件的修復質量和備件進廠質量落實到人，全程監控，實行責任追究制，為設備正常運行提供了強有力的保障。在此基礎上，該廠狠抓執行力的貫徹，全廠實行層級管理，對未按要求執行的嚴厲追責，使工作質量和工作效率大幅度提高。

為保持順暢的生產節奏，該廠崗位員工充分利用軋制間隙，全面進行設備檢查、潤滑、緊固和隱患排除，大力配合維修人員的工作。該廠在抓當前生產的同時，更著眼于未來的可持續發展，目前已經實施了高棒1號和3號飛剪的升級改造、高棒25mm鋼筋兩切分軋制研發、高棒和高線穿水冷技改、棒材精整區域成品磅移位改造等多項技改措施。