在強化管理方面，信鋼公司全面實施低成本戰略和挖潛增效措施，每年成本費用都有不同程度的降低，其中，2015年節約成本費用突破2.7億元，2016年挖潛增效近4.2億元；出臺了一系列“瘦身強體”的改革舉措，不斷優化組織機構和崗位配置，形成了人才與崗位科學搭配、技術進步與減員增效結合的勞動用工機制，有效地提高了勞動效率；將對焦、煤、電、水、氧、氮等能源的消耗量納入成本與經濟責任制考核，嚴格執行能源定額考核制度，制訂能耗考核指標體系，根據指標實際完成情況進行相應的獎罰。

在技術創新方面，信鋼公司注重開發新品種，加快結構優化，先后開發了Q345B鋼種、HPB300、65號鋼和Q195L盤條、Φ12.0規格優質碳素鋼盤條、Φ6.5、Φ12.0規格冷鐓用碳素鋼盤條、50#帶鋼、20#帶鋼等高質量的新品種；組織科技人員外出考察學習，引進一大批國內鋼鐵行業成型的工藝技術，并創新了多項新工藝，尤其是煉鋼轉爐LT法干法除塵新工藝填補了省內空白，煤氣回收節能減排項目成果獲省級推廣。2014年5月，該公司鐵合金高爐富氧和噴煤工程建成投產，節能增效十分顯著，從而成為全國首家也是唯一一家擁有鐵合金高爐富氧和噴吹煤粉技術的鋼鐵企業。

在節能減排方面，信鋼公司未雨綢繆，在2010年順利完成300萬噸規模發展任務后，就確立了轉型發展之路：不再擴大現有產能規模，促進綠色和可持續發展。該公司一方面對現有裝備工藝進行技術改造，開發新產品，提高市場競爭力，使信鋼達到同等規模企業的先進水平；另一方面，大力實施節能減排和資源綜合利用項目建設。2011年以來，信鋼公司先后投資近20億元，相繼建成了煉鋼LD干法除塵、水渣微粉項目、鋼渣微粉項目、干熄焦及余熱發電、高爐煤氣高溫超高壓發電項目等50余項節能挖潛技改項目，所有工序配套完善節能減排和資源循環利用技改工程，使污染物排放進一步減少，外排水實現了零排放，工業固體廢物利用率達到97%以上，每年創效3000多萬元。2017年，信鋼公司繼續進行節能升級技改建設。目前，投資3億元正在建設的燒結3#、4#煙氣循環利用工程、焦化煙氣脫硫脫硝工程、煉鐵原料場和焦化堆煤場封閉等工程即將投入運行。

改革創新，轉型發展，信鋼公司進一步提高了市場占有率和品牌影響力，生產的“豫信”產品多次榮獲“國家免檢產品”和全國冶金產品實物質量“金杯獎”稱號，成為河南省，我國東南、中南部地區建筑市場的知名品牌。公司相繼榮獲“河南省質量誠信體系建設AAA級工業企業”“河南省名牌產品”“冶金行業品質卓越產品”“全國消費者信得過產品”等稱號，在上海“101”工程、京滬高鐵、石武鐵路客運專線、南水北調工程、鄭州地鐵、鄭萬高鐵等一批全國和地方重點工程中都有信鋼公司的優質產品。