今年以來,河鋼宣鋼煉鐵事業部煉鐵供料系統進一步創新設備管理模式,為出現“病變”征兆的設備制作懸掛“病例卡”,敦促崗位加大設備維護保養力度,使其平穩度過“危險期”,確保在集中檢修前此類設備的安全運轉。
煉鐵槽下供料系統是高爐原料供應最后一道工序,所有在線設備必須保證24小時不間斷運行,這就對設備管理提出了更高的要求。該系統在加強設備維護保養工作力度基礎上,重點對出現異常征兆的設備加大點檢和關注力度。為其設立“病例卡”就是其中行之有效的管理制度,設備管理人員會在此類設備顯眼位置懸掛一張卡片,上面詳細記錄設備具體名稱、出現狀況、計劃整改時間、臨時維護保養措施、日常維護注意事項及主要負責人員。除此之外,還對這類設備采取“作業區監護、班組長管理、崗位人員重點維護”的三級保養、點檢管理制度,并由作業區設備主管領導建立“病例臺賬”,責任班組長每日定時匯報設備運轉狀況,全面細致掌握此類設備狀態,嚴防突發事故對安全生產造成的制約。
同時,該系統還做好“摘牌”管理工作,在檢修中,重點優先做好此類設備的隱患清除,待設備“痊愈”后,由負責人到現場驗收、確認后,及時摘除回收“病例卡”,并做好相應記錄。
此管理有效地形成了“發現問題及時、維護措施到位、處理問題徹底、驗收確認細致”的閉環管控模式,達到“設備人人管,人人管設備”的良好管理效果,實現“設備安全運轉、生產穩定順行”的“雙兼顧”,為高爐“提產降耗”攻關筑起堅實的安全防線。