下半年，北營煉鋼廠持續(xù)深挖內(nèi)潛，大力開展“降低鋼鐵料消耗”攻關(guān)，截至9月份，經(jīng)過3個月深度技術(shù)攻關(guān)，鐵耗比6月份降低40 kg/t，達(dá)到990 kg/t，超額完成“噸鋼噸鐵”的任務(wù)指標(biāo)。
該廠對標(biāo)先進(jìn)企業(yè)，采取多項切實可行的攻關(guān)措施，在原有基礎(chǔ)上將鋼鐵料消耗指標(biāo)持續(xù)控制降低，提升降本增效能力。該廠及時根據(jù)生產(chǎn)實際，不斷優(yōu)化煉鋼生產(chǎn)工藝，優(yōu)化煉鋼入爐料結(jié)構(gòu)，提高廢鋼加入量，減少煉鋼輔料的吸入，如石灰石等輔料的消耗，從源頭上實現(xiàn)降本增效的最大化。目前，廢鋼加入量已由攻關(guān)前的16噸/爐提升到22噸/爐，平均每爐加入量增加6噸。
該廠加強(qiáng)入爐廢鋼質(zhì)量管理，嚴(yán)控廢鋼輕薄料的入廠入爐，并根據(jù)不同鋼種、不同鐵水溫度等條件，對廢鋼加入量進(jìn)行分級管理，確保轉(zhuǎn)爐廢鋼達(dá)到入爐要求。強(qiáng)化工藝過程標(biāo)準(zhǔn)控制，完善各工藝等待時間，降低工藝熱損失，減少非定尺、鑄坯跑尺、剩鋼返爐、出鋼剩水等各類工藝質(zhì)量事故 ，提高煉成率及成坯率，逐步實現(xiàn)精準(zhǔn)冶煉。
此外，該廠結(jié)合多項勞動競賽和技術(shù)比武的開展，對重點崗位職工進(jìn)行工藝、操作技能培訓(xùn)，提升職工標(biāo)準(zhǔn)化操作技能，增強(qiáng)崗位責(zé)任心，并通過獎懲制度，激發(fā)職工降鐵耗意識和潛能，提高生產(chǎn)積極性，為全年生產(chǎn)目標(biāo)的完成奠定基礎(chǔ)。