該廠圍繞爐料結構的變化，及時調整鐵水廢鋼爐料配比，優(yōu)化廢鋼配送流程，在廢鋼料型裝槽效率等方面積極動腦筋想辦法,確保廢鋼裝槽順暢入爐，確保生產穩(wěn)定順行。在生產組織上,以班產47爐，日產1.1萬噸為目標，以全力消化鐵水為主線，對爐料結構進行合理搭配，通過造渣材料的合理配比穩(wěn)定爐內操作，實現(xiàn)縮短冶煉周期。在操作方面，加強爐內的溫度控制，提高常規(guī)鋼的一次倒爐率，加快生產節(jié)奏，注重與上下工序的相互協(xié)調，減少外部影響時間，通過控制常規(guī)鋼氬前溫度，減少生產事故。該廠還制定了冶煉周期競賽、產量競賽、班產達標爐數(shù)勞動競賽等激勵方案，開展了轉爐金屬吹損、螺紋鋼窄成分、品種鋼氬前溫度、回磷率等一系列的小指標競賽活動，為穩(wěn)產高產提供了的保障。