該工程是安鋼集團(tuán)公司“環(huán)保攻堅(jiān)戰(zhàn)”的重點(diǎn)工程。自3月9日開工以來，在該公司相關(guān)處室的大力支持和第一煉軋廠干部職工的共同努力下，工程進(jìn)展順利。按照工程進(jìn)度要求，該工程將于11月20日前完成設(shè)備安裝調(diào)試工作，具備聯(lián)機(jī)試車條件。11月20日開始進(jìn)行主管道對(duì)接。目前，該工程的主要設(shè)備已經(jīng)具備送電條件；介質(zhì)管線已經(jīng)打壓完成，正在進(jìn)行管線吹掃；切換站、液壓站，風(fēng)機(jī)吸油潤(rùn)滑站準(zhǔn)備送電精沖；區(qū)域內(nèi)圍墻、排水基本完成；場(chǎng)地平整工作已經(jīng)完成了80%，為進(jìn)一步硬化地面創(chuàng)造了條件。

100噸轉(zhuǎn)爐一次除塵煤氣凈化回收系統(tǒng)原來采用的是傳統(tǒng)的OG濕法除塵，不能滿足國(guó)家和安陽地區(qū)環(huán)保特別限值排放標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)，濕法除塵產(chǎn)生大量的煉鋼污泥難以處理，在運(yùn)輸和使用過程中產(chǎn)生二次污染。為此，該公司按照“一步到位”，用最先進(jìn)的技術(shù)，最成熟的工藝，解決好超低限值排放問題的原則，決定對(duì)第一煉軋廠100噸轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)改造升級(jí)為轉(zhuǎn)爐煙氣干法除塵。與濕法除塵相比，干法除塵的優(yōu)點(diǎn)是凈化效率高；系統(tǒng)阻力小，風(fēng)機(jī)運(yùn)行費(fèi)低，壽命長(zhǎng)；耗水量小，含鐵干粉塵僅需熱壓塊后即可替代轉(zhuǎn)爐煉鋼所需的鐵礦石或廢鋼，無需設(shè)置沉淀池和污泥處理設(shè)施。該工程完成以后，將徹底改變100噸轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)環(huán)境，提升各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)，完全可以滿足國(guó)家新的環(huán)保排放要求，為100噸轉(zhuǎn)爐增產(chǎn)增效提供了更大的環(huán)保空間。

在工程指揮部的協(xié)調(diào)指揮下，多部門高效聯(lián)動(dòng)，密切配合，攻堅(jiān)克難，保證了工程進(jìn)度和施工質(zhì)量，為工程早日投產(chǎn)使用奠定了基礎(chǔ)。另外，他們還安排了多名專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)工藝要求，深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一對(duì)一監(jiān)督指導(dǎo)，及時(shí)解決梳理工程建設(shè)中出現(xiàn)的任何問題，嚴(yán)格執(zhí)行簽字確認(rèn)制度，對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行有效監(jiān)督，著力提高了所有工程參與者的責(zé)任感。同時(shí)，各參戰(zhàn)單位克服施工環(huán)境狹小，環(huán)保監(jiān)管嚴(yán)格，備件到貨周期長(zhǎng)，工期短等多項(xiàng)困難，最大限度加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，按時(shí)完工。