10月7日至18日，2300生產(chǎn)線歷時11天的年修正式結(jié)束。此次年修以恢復(fù)設(shè)備精度，更好地滿足生產(chǎn)工藝要求，進一步提高產(chǎn)品實物質(zhì)量為目標，生產(chǎn)工藝組對中修后的關(guān)鍵設(shè)備進行了現(xiàn)場跟蹤、零位標定和試車調(diào)試，對重點設(shè)備的精度和運行狀態(tài)進行了檢查和對比，嚴格從生產(chǎn)工藝角度出發(fā)，通過產(chǎn)品實物、數(shù)據(jù)指標分析，進一步解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備問題。

為確保全年生產(chǎn)任務(wù)順利完成，年修后，2300生產(chǎn)線精心組織生產(chǎn)，制訂多項措施，提升產(chǎn)品實物質(zhì)量，最大限度釋放軋機能力。他們對生產(chǎn)質(zhì)量指標層層細化分解落實，進一步優(yōu)化生產(chǎn)計劃，各作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)率先垂范，安排值班人員實施保產(chǎn)，生產(chǎn)組織、計劃排產(chǎn)、工藝、模型等技術(shù)人員緊密配合，不斷優(yōu)化工藝參數(shù)等方法，并制訂了難軋品種和極限規(guī)格的穩(wěn)定生產(chǎn)保證措施。繼續(xù)協(xié)調(diào)計劃處、板材煉鋼廠的可軋坯料穩(wěn)定供給，以2300生產(chǎn)線運行為核心，保證坯庫原料均衡供給。通過對操作人員加強技術(shù)培訓(xùn)，規(guī)范和細化操作規(guī)程，開展全員卡鋼攻關(guān)等舉措，使卡鋼和過程廢品有所下降。

結(jié)合年修后設(shè)備運行穩(wěn)定，2300生產(chǎn)線進一步強化點檢維護及預(yù)修工作，每日在第二周期后安排點檢，通過動態(tài)點檢和靜態(tài)點檢的有機結(jié)合，實現(xiàn)了對全線設(shè)備的查缺補漏，在點檢過程中檢查精確細致，提高了設(shè)備控制精度，為生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供了穩(wěn)固的基石。為進一步提升出口產(chǎn)品的外觀形象，工藝技術(shù)人員及時分析生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，嚴把出口產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，并按合同進度交貨。為滿足冷軋超薄酸洗板的生產(chǎn)，2300生產(chǎn)線結(jié)合目前精軋備輥能力，長短周期搭配實現(xiàn)均衡排產(chǎn)，每個常規(guī)周期和酸洗薄規(guī)格周期交替排產(chǎn)。此外，進一步通過提高單重，優(yōu)化軋制節(jié)奏，增加小時塊數(shù)和噸鋼，釋放生產(chǎn)能力。