針對當(dāng)前的市場形勢，煉鐵廠把保證高爐穩(wěn)定、釋放高爐產(chǎn)能作為創(chuàng)效的重頭戲，加強(qiáng)生產(chǎn)組織力度。一方面，針對每座高爐的實(shí)際情況，設(shè)定產(chǎn)量提升目標(biāo)，組織各車間及生產(chǎn)科室全力攻關(guān)。針對高爐順行情況，逐漸增加礦批重。10月份以來，二號高爐礦批重由月初的58噸增加到61噸，每天可多產(chǎn)生鐵160余噸。另一方面，針對生鐵產(chǎn)量增加的實(shí)際，該廠進(jìn)一步強(qiáng)化設(shè)備管理工作，重點(diǎn)設(shè)備包保到人頭，并采取增加點(diǎn)檢等方式，及時(shí)查擺和整改各類設(shè)備隱患，全力以赴確保設(shè)備安全運(yùn)行。目前，該廠生產(chǎn)秩序穩(wěn)定，生鐵日產(chǎn)量保持在超公司計(jì)劃水平上運(yùn)行。

在降成本方面，煉鐵廠始終堅(jiān)持精摳細(xì)算的原則，不放過任何的增效點(diǎn)。焦炭是高爐生產(chǎn)的主要燃料，月初時(shí)，兩座高爐入爐的外購焦炭比例在20%到30%的水平。針對自產(chǎn)焦炭比外購焦炭價(jià)格低的實(shí)際，該廠逐步降低外購焦炭的使用量，中旬以來，自產(chǎn)焦炭入爐比例達(dá)到100%，每天少入爐外購焦炭1100余噸，月創(chuàng)效1300萬元。在優(yōu)化配礦方面，煉鐵廠在保證原料品質(zhì)的基礎(chǔ)上，逐步增加低價(jià)位礦石。通鋼公司自產(chǎn)的大栗子礦是價(jià)格相對較低的礦種，該廠積極增加此礦種的入爐量，目前大栗子礦入爐量由以前的每天450噸增加到900噸，每月可創(chuàng)效150萬元。

職工是創(chuàng)效的主體，煉鐵廠強(qiáng)化思想引領(lǐng)，進(jìn)一步提升廣大職工挖潛創(chuàng)效的主人翁意識，群策群力、獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策的氛圍濃厚。2號機(jī)脫硫系統(tǒng)原上漿泵的殼體和葉輪均為塑料材質(zhì)，漿液中含沙子，對泵體磨損嚴(yán)重，時(shí)有出現(xiàn)漏漿液情況。針對這種情況，煉鐵廠職工提出將上漿泵葉輪更換為金屬材質(zhì)且?guī)бr套的渣漿泵，實(shí)施后，使用周期大大延長。10月份以來，已累計(jì)收到職工挖潛創(chuàng)效、小改小革方面的建議45項(xiàng)，在促進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，累計(jì)創(chuàng)效10余萬元。