針對當前的市場形勢，煉鐵廠把保證高爐穩定、釋放高爐產能作為創效的重頭戲，加強生產組織力度。一方面，針對每座高爐的實際情況，設定產量提升目標，組織各車間及生產科室全力攻關。針對高爐順行情況，逐漸增加礦批重。10月份以來，二號高爐礦批重由月初的58噸增加到61噸，每天可多產生鐵160余噸。另一方面，針對生鐵產量增加的實際，該廠進一步強化設備管理工作，重點設備包保到人頭，并采取增加點檢等方式，及時查擺和整改各類設備隱患，全力以赴確保設備安全運行。目前，該廠生產秩序穩定，生鐵日產量保持在超公司計劃水平上運行。

在降成本方面，煉鐵廠始終堅持精摳細算的原則，不放過任何的增效點。焦炭是高爐生產的主要燃料，月初時，兩座高爐入爐的外購焦炭比例在20%到30%的水平。針對自產焦炭比外購焦炭價格低的實際，該廠逐步降低外購焦炭的使用量，中旬以來，自產焦炭入爐比例達到100%，每天少入爐外購焦炭1100余噸，月創效1300萬元。在優化配礦方面，煉鐵廠在保證原料品質的基礎上，逐步增加低價位礦石。通鋼公司自產的大栗子礦是價格相對較低的礦種，該廠積極增加此礦種的入爐量，目前大栗子礦入爐量由以前的每天450噸增加到900噸，每月可創效150萬元。

職工是創效的主體，煉鐵廠強化思想引領，進一步提升廣大職工挖潛創效的主人翁意識，群策群力、獻計獻策的氛圍濃厚。2號機脫硫系統原上漿泵的殼體和葉輪均為塑料材質，漿液中含沙子，對泵體磨損嚴重，時有出現漏漿液情況。針對這種情況，煉鐵廠職工提出將上漿泵葉輪更換為金屬材質且帶襯套的渣漿泵，實施后，使用周期大大延長。10月份以來，已累計收到職工挖潛創效、小改小革方面的建議45項，在促進生產穩定的基礎上，累計創效10余萬元。