10月份，肩負廢鋼及原輔料保供重任的馬鋼長材事業部制造一室全力保廢鋼供應，全月共計外進各類廢鋼3.27萬噸，回收利用自循環廢鋼0.29萬噸。有了廢鋼保供的強力支撐，馬鋼長材事業部南區10月份鐵水噸鋼消耗低于該公司目標要求13千克/噸鋼，使得鋼產量增加2700余噸，實現增產、節能“一箭雙雕”。
鐵鋼比是指煉一噸鋼所需鐵水的比例。鐵鋼比越低，往往煉鋼生產率就越高，噸鋼綜合能耗越低。面對鐵水資源的不足，馬鋼長材事業部采用多消耗廢鋼、降低鐵鋼比的模式，來實現提高鋼產量的目標。這項舉措對廢鋼保供工作提出了更高的要求。
為此，馬鋼長材事業部制造一室的管理人員，按照事業部目標鐵鋼比編制廢鋼需求計劃，綜合考慮廢鋼配重、廢鋼品種與生產成本之間的關系，尋找最佳平衡點，按照最優比例申報各類廢鋼供料計劃。生產組及廢鋼組的相關人員每天到廢鋼發貨現場，及時掌握廢鋼資源信息，通過物流微信群告知全體廢鋼保供人員。廢鋼收料人員每天清理廢鋼存放場地。一車車滿載廢鋼的車輛全天24小時均衡進入煉鋼廠房，他們全天候在卸車現場指揮車輛有序進出，對每一車廢鋼進行驗收確認，并嚴格按照廢鋼品種分類堆放廢鋼，給行車配料作業創造有利的條件。為了滿足每爐廢鋼裝入量的要求，他們協調運來粒度小、堆比重相對較高的“破碎廢鋼”參與配重，全月共進“破碎廢鋼”0.45萬噸。廢鋼管理人員每天穿梭于連鑄和軋鋼生產現場，及時將生產過程中產生的廢鋼，回收加工并運往廢鋼料場入爐，既減輕了外進廢鋼壓力，又降低了生產成本。