本著把提合理化建議和開展小改小革活動作為發(fā)掘全體員工智慧及提高員工收入的重要途徑，該廠于2017年2月4日成立合理化建議和小改小革項(xiàng)目推進(jìn)及評審小組，每月對各車間申報(bào)的項(xiàng)目進(jìn)行評審，每季度召開總結(jié)會對各車間的推進(jìn)情況做分析點(diǎn)評。

為更好地推動活動開展，各級成員共同出謀劃策、集思廣益，一批選題突出、創(chuàng)意新、效果好、應(yīng)用靈活的舉措應(yīng)用在生產(chǎn)中，既降低了生產(chǎn)成本、提高了工作效率，又確保了安全生產(chǎn)，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。其中凝汽器的快速清洗改造，對解決該公司各汽輪機(jī)組凝汽器內(nèi)部結(jié)垢現(xiàn)象效果明顯，極大的減少了停機(jī)、停高爐時(shí)間，直接創(chuàng)效115.73萬元，間接創(chuàng)效超千萬，為生產(chǎn)穩(wěn)定、降本增效作出突出貢獻(xiàn)，并作為集團(tuán)優(yōu)秀項(xiàng)目在全集團(tuán)公司推廣。另外，針對該公司壓縮空氣系統(tǒng)長期處于滿負(fù)荷供應(yīng)狀態(tài)，管網(wǎng)壓力保持在0.7-0.82Mpa之間時(shí)，造成各空壓機(jī)組運(yùn)行電耗較高，滿負(fù)荷供應(yīng)狀態(tài)下各用戶點(diǎn)使用時(shí)消耗量偏大導(dǎo)致能源做功效率低下、嚴(yán)重浪費(fèi)這一難題，該廠實(shí)行了節(jié)能技改，不但合理解決難題，還獲得該公司項(xiàng)目申報(bào)材料一等獎(jiǎng)。通過一項(xiàng)項(xiàng)小改革、一條條小建議、一個(gè)個(gè)小計(jì)策，該廠使廣大員工的“創(chuàng)新、創(chuàng)效”意識不斷增強(qiáng)，在突破生產(chǎn)瓶頸、優(yōu)化設(shè)備工藝的同時(shí)，形成了人人練本領(lǐng)，個(gè)個(gè)勇爭先的濃厚氛圍。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，該廠全年共計(jì)申報(bào)合理化建議超過1000項(xiàng)，被該公司采納約400項(xiàng)，完成小改小革219項(xiàng)，獲獎(jiǎng)約100項(xiàng)，其中特等獎(jiǎng)1項(xiàng)，一等獎(jiǎng)1項(xiàng)，三等獎(jiǎng)7項(xiàng)，鼓勵(lì)獎(jiǎng)93項(xiàng)，創(chuàng)造了客可觀的效益。