作為武鋼的專業性子公司，武鋼金屬資源有限責任公司（以下簡稱金資公司）自2010年成立以來，通過整合產業資源，加快資源利用，以管理、技術優勢實現產品的轉型升級。筆者日前在采訪中了解到，僅用3年的時間，該企業的年利潤就從當初的2億元增加到目前的4億元，實現了利潤翻番，經濟效益逆勢增長，為鋼鐵主業提供了有力的支撐。

充分整合產業資源

武鋼鋼鐵二次資源品種豐富，先后有78種資源被授權金資公司管理，豐富的資源也造成該公司產線分散。為解決這一問題，2010年，金資公司順勢而為，通過流程再造理順集中管控模式，成立專業化分、子公司，步入鋼鐵二次資源產業整合發展的快車道。該公司負責人告訴記者：“只有通過專業力量集中強化，管控模式得到優化，才能發揮資源整合優勢，促進武鋼循環經濟發展。”

經歷整合初期觀念、文化的碰撞與融合后，金資公司在探尋自身發展方向時，逐漸形成了“資源產品化、產品產業化、效益最大化”的經營理念。近年來，該公司圍繞“一大目標、兩項職能、三化原則、四種意識、五大板塊”展開集結，廢鋼分公司、武新建材公司、報廢汽車回收拆解、丹斯克磁材公司等專業化分、子、合資公司應運而生。

產業整合觸發了“全面一體化建設”的管理流程再造，金資公司成立董事會、建立健全企業法人治理結構等一系列舉措，讓管理更加規范且專業；同時優勢逐漸彰顯：金資公司廢鋼分公司被中國廢鋼鐵應用協會認定為廢鋼鐵加工配送中心示范基地，報廢汽車回收拆解公司成為華中地區規模較大的報廢汽車處置專業化公司，冶金渣分公司、廢鋼分公司、粉末冶金分公司成為全國現場管理五星、四星級單位，粉末冶金3種產品被湖北省發展改革委認定為國家鼓勵的資源綜合利用產品，年享受政府稅收減免逾千萬元。

做大做強二次資源利用

資源換效益并非一蹴而就，而是循序漸進，有策略、有步驟地推進武鋼二次資源循環利用產業做大做強。金資公司按照先易后難，梯隊發展的原則，首先從技術成熟、見效快的項目入手，瞄準綠色產業，驅動項目建設。

在金資公司“十二五”規劃的19個重點項目中，120萬噸礦渣微粉項目投產即盈利，兩年來獲中央以及地方財政支持3556萬元；“武鋼牌”礦粉作為環保建材備受市場青睞，廣泛應用于武漢綠地中心主體工程、地鐵二、四號線、二七長江大橋等大型城建項目；二期180萬噸微粉項目投產后，也將開辟企業新的經濟增長點。

鋼渣基料項目成功研發出“會呼吸”的鋼渣瀝青透水混凝土路面集料。武鋼首條年產15萬噸鋼渣集料示范中試加工生產線建成后，將為武漢地區多條高速公路集中供料，實現武鋼鋼渣尾渣高效利用。

粉末冶金1萬噸二次還原鐵粉與2萬噸90鐵粉擴建項目先后完工。該公司通過優化還原鐵粉品種結構，使高附加值產品比率提高到50%以上；吃干榨盡武鋼10余萬噸轉爐煉鋼污泥資源，利用煉鋼污泥生產90鐵粉的規模躍居世界第一。此外，4萬噸脫硫渣鑄造項目即將上馬，80萬噸鋼渣粉項目正在緊鑼密鼓的籌備中。

升級產品打造技術優勢

從武鋼金資公司擴展的版圖上不難發現，除了主要產業板塊的整合外，該公司正在不斷探尋做大做強、升級產品產業、走持續發展之路。

“走出去”開發利用外部資源，從實現鋼鐵企業資源利用的“小循環”到參與社會“大循環”。金資公司臺州分公司發揮地處東海之濱的先天區位優勢，開展廢鋼社會貿易；金資公司報廢汽車回收拆解公司開發“城市礦產”資源，年拆解力達到1萬臺。

從煉鋼污泥到90鐵粉，從高爐水渣到礦渣微粉，鋼鐵二次資源一次次通過技術手段重獲新生。如今，金資公司集各方科研精英成立研究中心，與高校聯手研究開發高科技含量、高附加值的升級產品，如納米級礦粉、3D打印用微細金屬粉末、納米氧化鋅、礦棉等等。目前，該公司煉鋼污泥提純鐵粉關鍵技術研究及產業化科研項目獲2012年度武鋼科技進步二等獎，高等級鋼渣道路材料加工關鍵技術及產業化研究被列為2013年武鋼科技進步重大專項。

“在掌控優質資源，全面滿足武鋼鋼鐵主業廢鋼需求的前提下，金資公司將進一步延伸廢鋼產業鏈，建成集倉儲、加工、貿易為一體的廢鋼基地，實現廢鋼貿易由純貿易向實體型的轉變；同時密切跟蹤城市礦產資源的技術開發和產業動向，擇機拓展社會廢棄物綜合利用范圍。”該公司負責人的話語擲地有聲。