繼2017年為世界知名手機制造商提供215噸制作精美外殼的模具用鋼后，鑒于優質的產品質量和交貨期，今年2月，公司再次與該公司經銷商簽訂了239噸模具鋼合同，合同約定交貨周期為30天。

據了解，該批合同模具用鋼為公司首次最大單筆合同，該批訂單對外觀和內部質量要求極高，其厚度及寬度公差、平直度、耐沖壓次數等標準達到進口模具鋼同等標準，目前國內模具鋼的供貨期均在30天左右，國內最快的也在23天時間。

針對此次生產的交貨要求，軋鋼廠將其納入加急合同進行單獨管理，認真制訂項目計劃書，落實各級管理人員的責任，按照優先生產的原則立即組織設計、備料、生產。結合標準化生產流程管理，對坯料驗收、加熱、軋鋼、退火、精整等工序的所有操作人員進行標準化操作要點培訓，并加強加熱溫度控制、熱處理工藝溫度的標準化作業指導。

按照每個環節最優的生產流程，軋鋼廠扁鋼作業區提出了內部交貨奮斗目標，制定嚴格的時間進度表對交貨時間進行有效控制。在生產過程中，各工序主動協調溝通，對坯料進度進行全程跟蹤，加強坯料驗收、軋制寬度、厚度公差的內控管理。同時，支部廣大黨員主動放棄休息時間，配合探傷人員加快內在質量監測、嚴格控制軋制質量。科學的管理和精心組織，為提前一周優質完成合同提供了有效保證，首批25噸產品于3月5日發往深圳，創造了在國內D2扁鋼交貨最快速度，在模具鋼生產中跑出了“長特速度”。

近年來，公司在精益生產、流程優化、質量管理、設備管理和成本控制等基礎管理取得了長足進步，產品質量和交貨期得到大幅提高。耐蝕合金扁鋼、易切削鐵素體不銹鋼、預硬不銹鋼、D2、SKD11系列在前3月合同量全部創歷史最好水平，受到國內高端客戶的青睞。