軋輥產(chǎn)品在鋼鐵行業(yè)有著廣泛的使用前景，尤其是軋鋼生產(chǎn)的主要消耗備件之一，其消耗約占軋鋼生產(chǎn)成本的5%～15%，有著良好的市場前景。近年來，鍛造廠充分利用4500噸快鍛機、調(diào)質(zhì)爐、臥式車床等先進工裝設(shè)備為軋輥品種開發(fā)與生產(chǎn)提供良好硬件保障的優(yōu)勢，積極開展軋輥開發(fā)與研究，積累了一定經(jīng)驗。今年三月份，西昌鋼釩在前期試用鍛造廠生產(chǎn)的軋輥產(chǎn)品并取得良好效果基礎(chǔ)上，與鍛造廠技術(shù)人員積極溝通，提出了產(chǎn)品升級和加大訂單的合作意向，鍛造廠接到任務(wù)后，立即組織生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備等方面骨干，根據(jù)前期生產(chǎn)取得的經(jīng)驗，對各項數(shù)據(jù)進行分析研究，進一步完善和優(yōu)化鍛造生產(chǎn)工藝、質(zhì)量參數(shù)及檢驗入庫流程，確保產(chǎn)品生產(chǎn)的有序推進，鍛制過程中，生產(chǎn)操作人員嚴格按照工藝精心操作，技術(shù)人員加強過程跟蹤和現(xiàn)場指導(dǎo)，確保鍛制溫度、壓下量、尺寸控制等指標(biāo)滿足要求，設(shè)備維護人員加強設(shè)備運行的過程監(jiān)控，為生產(chǎn)順行提供良好的設(shè)備保障。

經(jīng)過各方的共同努力，該廠利用25噸70Cr13NiMoE2鋼錠為西昌鋼釩鍛制的10支￠1360mm×￠2815mm立輥和2支同鋼種側(cè)導(dǎo)輥在滿足探傷等質(zhì)量要求的前提下，順利流轉(zhuǎn)進入下工序，供寶常公司的16支輥深直徑￠500mm的MC5D冷軋輥已完成交付使用。此次生產(chǎn)任務(wù)的圓滿完成為公司核心品種開發(fā)和增強產(chǎn)品市場競爭力打下了堅實的基礎(chǔ)。