軋鋼廠扁鋼作業區繼2017年為世界知名手機品牌提供模具外殼用鋼后，今年2月又中標239噸D2扁鋼，扁鋼作業區從下訂單7天后完成首批25噸交貨，至3月19日完成全部交貨，創造了行業最快交貨記錄，為戰略客戶搶占市場先機贏得了寶貴時間，樹立了公司D2模具扁鋼質量最優，交貨最快的市場形象。

持續開展精益生產管理，努力打造最優產線

公司自2016年10月開展精益生產管理以來，扁鋼作業區嚴格按照公司制定的精益生產管理各個階段的工作計劃強力推進，重點是開展模塊化班前會，推行8位數字簽字法，規范職工行為，提升全員素質，塑造高水平的職工隊伍；持續推進質量管理的關閉與閉環管理，用精益管理的四大工具指導質量提升工作，加強與客戶的溝通，嚴格按照客戶要求的產品質量組織生產，嚴把質量關；不斷開展設備管理提升，全力推進點檢定修和全員設備維護管理，率先在關鍵設備開展操作、維護工數字化MMD雙簽工作，大幅提升設備開動率。

狠抓基層黨組織建設，助力新攀鋼又快又好發展

扁鋼黨支部作為鞍鋼、攀鋼集團先進黨支部，結合樣板黨支部創建工作，嚴格按照集團公司黨委要求開展基層黨組織建設工作，特別是狠抓黨員的作風建設，要求全體黨員按照新攀鋼建設的目標制定承諾計劃，認真開展黨員目標管理，在開展的預硬開發的共產黨員工程活動中，汪建軍、景逢春、陳洋等同志長期利用節假日和雙休日監測硬度，倒班作業長于學斗、郭東等同志在履行本職崗位的同時，還主動到軋鋼崗位頂崗，開展師帶徒輔導，嚴格控制軋制公差，做好控軋控冷工藝控制，把攀鋼的預硬塑料模具鋼做成中國第一品牌，成為響當當的“獨角獸”產品。

點維作業區陳軍大力開展修舊利廢活動，組織設備員工對五臺矯直機接手進行反復的修復，每年節約費用達10萬元；設備系統對立輥、二輥進行堆焊、機加工，不但節約了近60萬元的費用，且輥子的硬度和使用壽命優于新輥。

開展列車時刻表生產管理，促進產品快速交貨

今年以來，公司前3個月耐蝕合金扁鋼訂單比去年全年交貨增長100%。耐蝕合金扁鋼長期被國外企業壟斷，公司通過不斷努力，成功研發了耐蝕合金扁鋼，成為國內高端石油石化行業優質供應商，耐蝕合金工藝復雜，流程繁多，交貨期和產品質量十分重要。扁鋼作業區針對公司開展的列車時刻表生產管理模式，認真制定耐蝕合金生產項目計劃書，制作生產進度甘特圖，落實專人加強與煉鋼、鍛造工序聯系，確保坯料進度；在作業區內部對關鍵環節以工藝流轉卡的形式加強管理，特別是對加熱工藝、軋制公差進行操作要領反復復述，形成職工標準化，對下工序加強管理協調，對熱處理和外加工進行定期檢查，確保產品交貨期和內在質量，通過快速交貨和個性化服務得到了高端客戶的認可。

扁鋼作業區圍繞攀鋼集團契約化目標扎實開展各項工作，在物耗控制和費用降本方面走在公司的前列，目前廣大職工迅速投入到4月份生產經營中，瞄準更高的目標前行。