今年以來，該廠高線曾出現(xiàn)過軋機(jī)輥軸燒壞現(xiàn)象。高線軋輥滾軸是高線生產(chǎn)線上的核心設(shè)備，一旦出燒輥現(xiàn)象，將嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常節(jié)奏。為徹底杜絕燒輥現(xiàn)象，該廠組織了由準(zhǔn)備車間為主體的攻關(guān)小組，全面攻克燒輥這一難題。攻關(guān)小組經(jīng)過系統(tǒng)分析軋輥相關(guān)設(shè)備，分析出導(dǎo)致燒輥的兩大原因：一是軋機(jī)下萬向節(jié)十字包損壞，旋轉(zhuǎn)時形成周期竄動，造成軸承負(fù)荷增加，使傳動側(cè)軋輥定位軸承承受異常作用力；二是定位軸承長期作業(yè)疲勞損傷，導(dǎo)致軋輥的耐磨性能和抗熱性能有所降低。對此，攻關(guān)組提出以管理手段來攻克這一難關(guān)，采取“以保防燒”的管理方式杜絕燒輥現(xiàn)象再次發(fā)生。第一，加大對萬向節(jié)十字包和軋輥軸承等設(shè)備的點(diǎn)檢頻次，做到早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防、早檢修；第二，密切監(jiān)控輥溫，一旦輥溫達(dá)到警戒溫度，立即加大降溫力度；第三，增加對軋輥的加油潤滑頻次，在控制成本的基礎(chǔ)上，采用“少加多次”潤滑方式，保持軋輥良好的潤滑性能，減少摩擦生熱系數(shù)；第四，加強(qiáng)對軋輥的養(yǎng)護(hù)力度，在上機(jī)之前，對備用軋輥精心維護(hù)、保養(yǎng)，嚴(yán)格按照軋輥工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行到位，杜絕不合規(guī)軋輥上線。

該廠通過“以保防燒”的管理方式，有效防止了高線燒輥現(xiàn)象的再次發(fā)生，保障了正常的生產(chǎn)秩序，提升了設(shè)備運(yùn)行率。（方大九鋼 易曉峰）