近日，繼今年上半年實現雙金屬鋸條背材用D6A的批量化生產以來，華菱漣鋼成功試制生產出這一系列的頂級牌號X32品種，實現工藝和產品的創新性突破，并有望替代進口。
雙金屬鋸條背材用鋼用于制作切割鋼鐵、有色金屬、堅硬貴重木材、高分子材料等硬質產品的鋸條，其合金含量在5.0～8.5%之間，質量要求非常高，生產難度非常大。這類鋼材的熱軋原材料目前國內基本依靠進口，不僅僅售價非常高，而且國內用戶難以訂到貨。
實施質量效益型戰略，瞄準高端細分市場，華菱漣鋼今年上半年實現了雙金屬鋸條背材用D6A的批量化生產，并在4月份開發出合金含量更高的40CrMoV牌號。
X32為高合金類工具用鋼，合金含量8%，屬于工具用板帶材中的頂級產品。該鋼種的高合金含量、冶煉復雜性、單位軋制負荷、表面氧化物控制都是華菱漣鋼煉鋼廠和軋鋼廠前未碰到的難題。在X32鋼的開發前期，漣鋼研發團隊進行了3個月的實驗室研究，試制前進行了多輪的方案討論，先后數次在其它鋼種上進行現場試驗和模擬。9月底，X32試制成功
國外的雙金屬鋸條用鋼生產廠家都為特鋼企業，采用特鋼裝備以窄帶的工藝生產。華菱漣鋼這一鋼種的試制成功，不僅僅在國內外的生產工藝上進行了突破性創新，也推動了國內鋼鐵工業技術水平的進步，是國內轉爐—板坯連鑄——寬幅帶鋼熱連軋生產線上生產的代表性作品之一，標志著漣鋼的研發和生產技術水平登上一個新的臺階。
