連軋產(chǎn)線是公司的能源消耗大戶，其中電和天然氣的消耗是工序可控成本中的主要部分。為降低能耗成本，該廠以創(chuàng)新對標(biāo)活動為契機(jī)，將電和天然氣的節(jié)能降耗立為攻關(guān)項(xiàng)目，圍繞減少能耗、降低成本、為企業(yè)增效的目標(biāo)，制定有效措施開展電氣降耗強(qiáng)力攻關(guān)：一是強(qiáng)化節(jié)能降耗宣傳，推行精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化操作，并采用激勵政策營造學(xué)技術(shù)、提技能的氛圍，調(diào)動崗位操作工和工程技術(shù)人員的降本積極性。二是夯實(shí)基礎(chǔ)管理，對能源指標(biāo)進(jìn)行層層分解落實(shí)，并與全員績效工資掛鉤，同時突出班組成本核算重心，在每個工序現(xiàn)場設(shè)立當(dāng)班指標(biāo)看板，督促職工緊盯能耗指標(biāo)做好分析總結(jié)，努力找不足、定措施、抓整改。三是優(yōu)化生產(chǎn)組織，對外加強(qiáng)計(jì)劃、合同的協(xié)調(diào)銜接，爭取更大的組距合同量，切實(shí)減少換輥次數(shù)和調(diào)整試車時間，提高軋線計(jì)劃值完成率；對內(nèi)實(shí)施精細(xì)化管理，加強(qiáng)工序間的溝通配合，做好生產(chǎn)過程監(jiān)控和精細(xì)點(diǎn)檢維護(hù)，提高機(jī)時產(chǎn)量，提高合同兌現(xiàn)率；開展臺車爐、罩式爐產(chǎn)能提升攻關(guān)，縮短裝拆爐時間實(shí)現(xiàn)熱裝熱退，減少熱能損失。四是狠抓生產(chǎn)工藝升級推進(jìn)技術(shù)降耗，對控軋控冷工藝、軍工加熱工藝、鉻不銹退火工藝進(jìn)行優(yōu)化，在有效提高產(chǎn)品內(nèi)在性能和表面質(zhì)量的同時縮短流轉(zhuǎn)周期，提高作業(yè)效率，降低能源消耗。