2018年7月份西林鋼鐵煉鐵總廠燒結車間利用7天的大修時機對300平燒結環冷機的密封裝置實施了改造,經過3個月的試用,降礦溫的效果非常好,對提高燒結礦的產量和質量,降低電耗,降低設備成本等起到了良好的促進作用。
改造前,300平燒結環冷機存在密封不嚴,漏風率高的情況,導致燒結礦冷卻效果差,出礦溫度高,皮帶運輸機使用壽命短,產量受限等問題。為進一步提高生產力,滿足工藝要求,煉鐵總廠燒結車間利用大修時機重點對環冷機實施了密封改造,將環冷機的密封由原來的橡膠軟密封改造成了機械密封。改造后,經試用,效果良好,尤其在降低成品礦溫度上成效顯著,改造后,在完全滿足燒結機出礦溫度標準要求的條件下,燒結機料層厚度由原來的600mm提升至650mm以上,解決了燒結產能受限,皮帶機使用壽命短,更換皮帶影響停機的問題,在降低了電耗和皮帶機采購成本的同時大大降低崗位工的勞動強度。