該公司煉鐵事業(yè)部迅速召開專題會議，認(rèn)真研究降低生鐵成本相關(guān)工作，重點從打規(guī)模效益向降成本轉(zhuǎn)變。他們以高爐為中心，積極細(xì)化各項降本措施。該公司圍繞采購管理降成本，加大對市場的調(diào)研力度，對鐵精粉、噴吹煤等原燃料積極進(jìn)行比價、比質(zhì)，在滿足燒結(jié)和高爐生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，全力降低采購成本。該公司圍繞生產(chǎn)管理降成本，加大優(yōu)化配礦力度，積極配用低價位外粉，加大無煙煤配比，降低燒結(jié)成本；強(qiáng)化鐵前一體化管理，強(qiáng)化以高爐為核心的生產(chǎn)機(jī)制，強(qiáng)化鐵前原燃料采、配、用管理，特別針對原燃料變化積極制訂不同以往的高爐“攻、守、退”措施，對高爐裝料制度等進(jìn)行調(diào)整，確保實現(xiàn)高爐經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定順行目標(biāo)。

該公司還圍繞設(shè)備管理降成本，將推進(jìn)設(shè)備自主管理與推進(jìn)TPM(全員生產(chǎn)維修)管理相結(jié)合，通過強(qiáng)化自主點檢，設(shè)備包保到人，抓實責(zé)任落實，堅持設(shè)備定期、定時維護(hù)，通過不斷發(fā)現(xiàn)問題、整改問題，提升設(shè)備管理水平。該公司圍繞能源管理降成本，通過層層分解、細(xì)化能源消耗指標(biāo)，建立起自上而下的節(jié)能降耗管控體系，加強(qiáng)水、電、氣考核力度，重點組織噴煤作業(yè)區(qū)、供料作業(yè)區(qū)等單位發(fā)揮引領(lǐng)作用，實施了峰谷平錯峰用電攻關(guān)。