為完成11月降本目標，煉鋼總廠一作業區每周三召開周成本分析會，總結成績、發現不足，把改進成本控制的措施具體落實到每一個細節中去。為了降低入爐料成本，要求配料人員堅持先算后干，邊干邊算的原則，堅持用低值料代替高值料，提高返回料使用率。原料工序積極備料，每天切割科技公司廢鋼不低于50噸，為最大限度使用廉價廢鋼提供支撐；集中使用回收車削，挖掘調用四區混渣鋼，返回料不足時搭配量從3t調整至5t，督促渣場及時交庫，9月渣鋼、中包、車削低價值料使用比例比去年提高2.04%，比上月提高0.94%。煉鋼工序根據實際使用料源、料型，制定合理的布料方式，防止由于料源結構變化因素影響電爐冶煉電、電極、耐材、Cr回收、鋼水回收等技經指標。澆注工序加強鋼水量驗收和努力提高成錠、成坯率，著重模鑄增澆和連鑄提高連澆比，減少鋼水損失。強化工序費用控制，認真落實收發存工作，使原材料做到實耗實消；費用結算嚴格按照實耗實消的原則進行結算，強化物資領用制度，規范物資盤點退庫工作。

對能源、耐材費用進行專項研討分析，完善現場管控和管理工作。設備管理維護人員對照月度目標責任狀，要求所有設備工作都要圍繞設備保產順行開展，設備故障事故次數和時間降低50%。提高工作效率和質量，小事不過天，大事不過三（天）。作業區領導緊盯降本指標，穩步推進檢查落實。11月實現物耗降本432萬元，費用降本盈利40萬元，共降本增效472萬元，為完成2018年契約化經營成本奠定了堅實的基礎。