煉鋼廠行車高壓滑線主要為加料跨和鋼水跨行車提供電能，行車通過滑塊在滑線上運行獲取電能，是行車重要部件之一。由于滑塊與滑線之間的摩擦，久而久之相互之間會出現磨損，滑塊檢修、維護方便，而滑線常常出現長長的毛刺，若不及時發現，往往會發生短路、接地異常等現象，導致電源跳閘，從而影響生產。為此，該廠維修車間組織技術人員召開專題會議，集思廣益，討論解決問題的方案，根據滑線毛刺的特點，大家一致認為，采取分段切除法，在滑線棱角處用銼刀劃一個小缺口，缺口的相互距離為20厘米左右，目的是把毛刺的長度控制在20厘米以內，而三相電源之間的距離遠大于20厘米，即使出現滑線毛刺掉落，也不會引發相與相之間短路設備故障。方案確定后，該車間充分利用檢修時間實施改造，嚴格執行安全操作規程，克服空間狹小，光線不足等困難，經過幾個小時的努力，順利完成了改造任務。改造后，行車運行良好，未發生設備故障，改造取得了良好效果。