陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠1#、2#連鑄機自投產以來，為公司追趕超越完成鋼坯生產任務發揮著重大的作用，但隨著連鑄機運行年限的增加，工藝設備精度下降幅度較大，主要存在二冷弧度對中效果差、噴嘴堵塞、二冷段橫向、縱向冷卻效果不均勻等問題，進而導致鋼坯漏鋼、脫方、氧化鐵皮增加；此外，由于二冷水分布不均勻，連鑄坯在二冷段回溫，造成表面氧化鐵皮增加，增大了提升鑄坯質量降低鋼水消耗的難度。為了徹底解決連鑄設備存在的問題，為2019年連鑄各項指標提升創造良好的基礎條件，煉鋼廠利用年底公司系統檢修的有利時機，組織技術科、設備科、連鑄工段共同配合外圍施工單位對1#、2#連鑄機二冷室進行了全面改造。改造過程中先后對1#、2#機二冷室變形的噴淋管和堵塞的噴嘴全部進行了更換，并嚴格按照施工標準對二冷段對弧進行了精度測量和校準。為了按進度按要求如期完成二冷室改造任務，全體參與改造人員現場協調解決改造中出現的問題，在確保質量的前提下，加班加點保證工期，僅用5天時間就圓滿完成了1#、2#連鑄機二冷室改造任務。
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