近期,方大九鋼煉鋼廠對(duì)120噸轉(zhuǎn)爐氧槍進(jìn)行改造,助力轉(zhuǎn)爐提產(chǎn)增效安全順行。
氧槍裝置是轉(zhuǎn)爐冶煉中的重要工藝設(shè)備,在生產(chǎn)過(guò)程中,由于氧槍的使用環(huán)境溫度高,氧槍噴頭端部反應(yīng)區(qū)最高可達(dá)到2500°C。為確保氧槍噴頭端部不被損壞,以往,煉鋼工序在冶煉過(guò)程中采取冷卻水對(duì)氧槍槍體進(jìn)行冷卻。在使用過(guò)程中由于氧槍會(huì)出現(xiàn)溜槍現(xiàn)象,導(dǎo)致槍體內(nèi)的冷卻水會(huì)流入高溫熔池內(nèi),存在引發(fā)爆炸的安全隱患。為消除這一安全隱患,確保安全生產(chǎn),該廠工程技術(shù)人員經(jīng)過(guò)摸索,在原有氧槍防事故墜落系統(tǒng)上增加了一套電液推桿制動(dòng)器。該制動(dòng)器可有效防止氧槍在冶煉過(guò)程中出現(xiàn)溜槍或者墜落的風(fēng)險(xiǎn),有利于氧槍的維護(hù)和工作穩(wěn)定性。自改造后,轉(zhuǎn)爐氧槍杜絕了溜槍的風(fēng)險(xiǎn),確保了生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行。