煉鐵廠3#高爐原流鐵咀因在出鐵過程流咀角度大，不僅造成鐵水流速非?？?，而且對流咀沖刷也大，幾乎間隔不到30天就需更換一次流鐵咀，加之流鐵咀距離擺動溜槽間隔僅有25公分，更換技術要求高、難度大，每次更換至少耗時2小時以上，極易造成高爐爐況波動，不利于高爐正常安全生產。

針對以上問題，該單位專業技術人員經過多次對外對標，搶抓3#高爐大修時機，結合高爐實際現場尺寸，決定對3#高爐流鐵咀進行系統改造。通過將流鐵咀在原基礎上抬高至15公分，延長擺動溜槽與流鐵咀之間間距至40公分，減小流咀角度等舉措，成功降低了鐵水流動對流鐵咀的沖刷力度。改造后，不僅縮短了更換流鐵咀的時間，使更換時間縮短至40分鐘，而且使用壽命由原來的30天延長至45天以上，年直接為企業節資46萬元。

據悉，此舉措經投用后，效果良好，目前已在該單位得到全面推廣應用。