煤粉質(zhì)量的高低直接影響煤粉在高爐內(nèi)的循環(huán)置換時間和利用率。該單位針對原煤中常含有煤矸石、焦油渣、瀝青等雜質(zhì)和其它與煤粉質(zhì)量提升相沖突的實(shí)際問題，一方面多次與物料監(jiān)管部門溝通，加強(qiáng)抽查頻次；一方面建立內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室，每天對不同煤種分批次進(jìn)行可磨性實(shí)驗(yàn)，合理調(diào)整除鐵器數(shù)量，強(qiáng)化對原煤源頭的進(jìn)一步管控，確保磨煤機(jī)在安全順行基礎(chǔ)上，研磨出的煤粉負(fù)200目粒度比例占比在80%以上，為高爐穩(wěn)定順行提供有力保障。

針對過程控制，該單位一是從原煤配煤到煤粉噴吹的整個過程逐一入手，細(xì)化完善各過程管控跟蹤機(jī)制；二是不斷加快噴吹系統(tǒng)自動化裝置改造進(jìn)展速度，確保進(jìn)一步滿足高爐對噴吹煤粉均勻性、穩(wěn)定性和精確性要求。同時結(jié)合無煙煤、煙煤、高揮發(fā)煙煤等實(shí)際采購情況，由專業(yè)技術(shù)人員填寫配煤指令單，各操作人員嚴(yán)格按照指令單科學(xué)配煤，并及時向高爐反饋煤比變化，確保高爐操作第一時間做出有效調(diào)整。

據(jù)悉，通過以上舉措，該單位高爐燃料比順利下降。其中，焦比較2018年平均水平降低4.2%，煤比提升5.0%，為企業(yè)節(jié)資降本1000萬元以上。