從寶鋼股份獲悉,傳統橡膠和聚氨脂滾筒存在耐磨性差、故障率高、維修頻繁、安全隱患多等問題,被喻為寶鋼股份物料運輸鏈上的“蛀牙”。寶鋼股份運輸部、煉鐵廠、設備部等單位推廣、應用陶瓷滾筒技術及產品后,終于拔掉了這顆“蛀牙”。寶鋼股份共有1000多條皮帶輸送機,分布于馬跡山港、主原料碼頭、原料堆場及廠內主干道一側等。90%以上的礦石、煤炭、焦炭等重要生產物資都必須通過皮帶運輸。寶鋼股份建成投產以后一直沿用橡膠和聚氨脂滾筒作為皮帶運輸鏈上的重要支撐體系。
由于橡膠聚氨脂滾筒耐磨性能差,且受工礦條件惡劣等因素影響,導致滾筒故障率較高,安全隱患多,制約生產效率。焊包陶瓷滾筒系列產品經過小范圍試驗、局部推廣及整個皮帶運輸鏈使用后,取得理想效果。運輸部馬跡山港在推廣應用焊包陶瓷滾筒后,從2014到2018年四年間,滾筒更換、維修量下降了67%,報廢率下降了80%。其中,除節約裝卸人工費、包裝費、運輸費、吊機卸裝費及滾筒表面修復費用外,一年僅提高生產效率就可獲得潛在效益逾1000萬元。目前,焊包陶瓷滾筒創新技術及產品除應用在寶鋼股份運輸部馬跡山港外,還應用到了煉鐵廠、煉鋼廠、電廠等單位的部分工位。