為此，今年以來，本鋼集團科學調整管理模式，全方位推進專業化管控，以更加標準化、規范化、科學化的管控，促進管理流程更加優化，管理工作更加高效，管理方法更加科學，進一步破解生產經營管理中存在的矛盾，提升企業綜合實力和競爭力，推動企業實現高質量發展。在生產組織上，本鋼集團繼續堅持產量優先原則，以鐵系統為核心，在確保穩產高產的同時，抓好各項指標的專業化管控。本鋼集團制造部相關負責人介紹，今年，他們嚴抓經濟運行、港途耗、定額及輔料管理，做好生產協調和物料平衡，以及產品質量指標管控等工作。

同時，大力推進以煉鐵工序為龍頭的全工序降成本工作，會同相關部門、單位，研究成本報表自動上線，每日對成本完成情況及時進行統計分析，做到“日清日結”。推進落實配煤配礦及降低焦比、燃料比攻關措施，進一步優化高爐操作制度，提高煤氣利用率。此外，他們還將組織相關部門、單位研究合理措施及生產保供方案，進一步降低大宗原燃料及半成品、產成品庫存。在此基礎上，各生產工序也加強專業化管控，煉鐵工序全力保證高爐穩定順行，煉鋼工序進一步強化鑄機運行狀態管控，熱軋工序重點抓好產線資源平衡及機組穩定運行工作，冷軋工序重點圍繞酸軋機組穩定運行開展攻關工作，全方位提升專業管理水平。在設備管理上，本鋼集團通過大力推行專業化管控，提升設備運行狀態。

據本鋼集團設備部相關負責人介紹，今年，他們將重點強化計劃檢修，統籌安排聯合檢修，做好設備經濟管理，夯實各項基礎管理工作，確保設備穩定高效運行。此外，針對專業化管控，他們還開展了貫穿全年的設備管理專項檢查。據悉，專項檢查以建立健全設備管理體系為出發點，以建立專業化管理標準為基礎，以標準的執行為重點檢查內容，著力提升各層級履職能力。各專項檢查都遵循PDCA閉環管理過程，即檢查→發現問題→督促整改→復檢→全面驗收→總結分析→制訂改進措施，減少設備事故故障時間，提高設備可開動率，恢復設備功能和精度，降低設備影響產品非計劃量，從而實現設備運行狀態整體可控和降低設備維修費用的全年總目標。目前，專項檢查工作正在有序推進中。在能源管理方面，本鋼集團能源環保部針對今年鐵鋼產量將高位運行的實際，將繼續堅持節能與保供并重的原則，推進專業化管控，以真實的能源數據實現能源消耗的日統計分析。

同時，以降燃料比、增發電、降水耗、降動力消耗為重點，以能源介質安全經濟保供為基礎，確保全年能源工作目標和任務的完成。本鋼集團能源環保部將加強檢查和考核，加大培訓和節能攻關力度，開展項目節能審查及水資源論證，開展能效對標工作，并對照體系標準，補短板、促提升，進一步提高體系運行有效性。此外，他們還將開展EMS及三級計量網的“兩網”數據整合工作，對主要工序能源消耗進行實時監控，夯實能源基礎管理，全面做好能源管控工作。在環保管理方面，本鋼集團能源環保部將以超低排放規劃為引領，以迎接中央環保督察為重點，以全面開展環保設施提標治理、降低環保稅為抓手，快速提升環保水平。

同時，通過開展環保政策學習，持續增強全體職工環保責任意識；總結生產運行管控經驗，建立污染物穩定達標的長效機制；推進環保信息化平臺建設，實施專業化管控；實施廠容綠化美化創新管理，高質高效提升廠容廠貌建設，全面推進“綠色本鋼”建設。據悉，本鋼集團一系列專業化管控措施正穩步推進，相關部門和單位將結合實際運行情況，總結經驗，查找不足，隨時調整，確保各項管控措施更加科學合理，收到預期效果。