“你們的防粘連妙招在哪兒？我怎么沒看出來。”

“防止鋼坯粘連靠的就是那個小桶。”面對筆者的一頭霧水，綜合室工藝員韓森指著不遠處的一個小桶說道，那里面裝的是耐高溫涂料。

原來，軋鋼廠中棒線采用的是端進端出推鋼式加熱爐，鋼坯依靠爐筋管上耐熱滑塊支撐推鋼前進。鋼坯之間緊挨著沒有縫隙，連鑄坯生產中產生的氧化鐵皮具有很好的防粘效果。隨著客戶需求不斷提升，一些連鑄坯表面存在缺陷，需要煉鋼廠進行修磨才能進入下一流程生產。經過修磨的連鑄坯表面沒有氧化鐵皮，在加熱過程由于緊挨著，很容易造成粘連。由于軋鋼廠中棒線是單支生產模式，粘連的連鑄坯在加熱爐出口處會停滯不前，無法進行下一步生產，很容易造成重大堆鋼事故。

面對這種情況，韓森、馬振、段碩等幾名年輕人坐不住了。他們是中棒線的技術骨干，為了解決這一問題，他們對連鑄坯在加熱爐的生產進行跟蹤觀察，把目光聚焦在連鑄坯表面。

“連鑄坯是因為沒有氧化鐵皮而造成的粘連，那么我們就從此處入手。”之后的一段時間，幾個年輕人的話題都圍繞著“加熱爐”“連鑄坯”“防止粘連”展開。經多次試驗和討論，韓森他們確定采用耐高溫涂料涂抹在鋼坯側面的方法，使鋼坯之間產生保護膜，入爐加熱時可以避免鋼坯之間粘連。

因為修磨坯不是大批量存在的，所以他們利用白蠟桿和滾筒刷制作了簡易的涂抹工具，從精整工序借用了噴號剩余的高溫涂料。連鑄坯非常重，如何又快又好地處理好也是需要解決的問題。經過反復試驗，最終形成了連鑄坯涂抹標準操作方法：當連鑄坯卸車時，一名職工指揮天車一碼一碼開始卸料，另一職工對每一碼的坯子兩側進行涂抹涂料，不僅效果好，效率還高。“解決連鑄坯粘連我們沒有花費一分錢，也算是簡單、高效、低成本啦。”提起這次問題的解決，韓森說道。自從這個簡單易行的辦法實施以來，煉鋼產生的非工藝修磨坯可以順利地入爐生產，再沒有發生粘鋼事故。