此生產(chǎn)線是新興鑄管響應(yīng)國家號召，打響鑄管智能制造戰(zhàn)役的第一戰(zhàn)。據(jù)悉，此條生產(chǎn)線有以下幾大優(yōu)勢：一是生產(chǎn)效率顯著提升：特殊涂層的生產(chǎn)率達(dá)到10支/小時；二是自動化程度高：全線自動化，人工成本大幅降低，人均產(chǎn)能大幅提升；三是合格率高：全部設(shè)備自動化作業(yè)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和合格率，減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響；四是除塵降噪效果好：內(nèi)磨采取全封閉方式，集降噪和除塵于一體，內(nèi)拋丸前后密封室包裹鑄管承插口兩端，減少鋼砂飛濺的同時降低粉塵的逸散，噴漆VOC治理減小車間內(nèi)有害氣體的存留，降低對人體的傷害。目前DN350香港任意切割管K12及DN400巴基斯坦任意切割管兩大訂單正在生產(chǎn)。

另外，我們通過采訪現(xiàn)場的操作工了解到，之前的簡易生產(chǎn)線一切靠行車吊運，操作工要不停的操作按鈕，時常出現(xiàn)誤操作。而現(xiàn)在只需按開始鍵，一支一支的管子順序往前走，操作工有更多的時間關(guān)注管子處理的質(zhì)量和設(shè)備運行狀態(tài)，同時自動設(shè)備對管子的處理一致性非常的高，噴碼機為例，三次噴涂，零誤差。與之前的特噴管相比，現(xiàn)成品外拋丸粗糙度的深度和密度均勻一致，清潔度遠(yuǎn)高于之前的拋丸機；噴鋅機的鋅層吸附率大大提高，且鋅層重量可以通過電子秤直接計算，保障產(chǎn)品防腐性能，噴碼機噴印可實現(xiàn)高度一致性和高度準(zhǔn)確性。