陜鋼集團漢鋼公司多年來一直堅持環保就是效益的發展理念，不斷下大功夫促進工業生產和自然環境的和諧相生。近期，針對燒結工序生產過程中產生的SO2、CO和二噁英等廢氣排放問題，漢鋼公司又出新招，在目前已有的脫硫、脫硝系統之外，漢鋼公司燒結廠在燒結料面上增加了蒸汽噴灑管道，通過增加料面溫度達到節能減排的目的。
在經過多次考察學習和數據對比的基礎上，燒結廠于今年年初將料面加裝蒸汽管道改造項目提上了日程，并提前策劃安排，利用大修時間完成了2#燒結機蒸汽管道的全部改造，三月底“蒸汽噴吹”新型燒結技術在漢鋼公司正式投用。
據悉，燒結機料面噴吹蒸汽，能有效地提高空氣的比熱，有利于燒結過程中形成更強的熱交換能力，強化碳燃燒反應，提高燃燒效率，自投用以來，燒結終點溫度提高了10℃，燒結礦轉鼓指數較之前提高了1.13%，固燃消耗降低了0.5kg/t,月創效約27萬元。在優化燒結過程、提高燒結礦質量的同時，有效的減少了燒結過程CO和二噁英的排放量。
后期，漢鋼公司燒結廠將通過優化噴吹位置、調整噴吹強度等方式將料面蒸汽噴吹裝置的作用達到最優，并在1#燒結機料面增加同樣裝置，將燒結過程CO和二噁英分別減排25%和50%，助漢鋼公司在節能減排、提質增效工作上取得跨越性成績。
發布日期：2019-04-08 來源：我的鋼鐵網 瀏覽次數：713