在鋼市的“寒冬”里，對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效成為大多數(shù)企業(yè)必做的功課。冶材公司緊緊圍繞關(guān)鍵指標(biāo)、短板指標(biāo)，對(duì)照先進(jìn)找差距，明確改進(jìn)方向，制定提升措施，使該廠向著基礎(chǔ)管理加強(qiáng)、綜合績(jī)效改善的方向邁進(jìn)。

理清思路建體系

對(duì)標(biāo)能否取得成效，運(yùn)行體系是關(guān)鍵。

去年年初，冶材公司與攀鋼其他一些單位一樣，存在對(duì)標(biāo)工作與日常降本工作兩張皮、兩體系，對(duì)對(duì)標(biāo)工作認(rèn)識(shí)不到位、找不到標(biāo)桿等問題。

如何才能找到對(duì)標(biāo)與日常生產(chǎn)管理相結(jié)合的切入點(diǎn)？“學(xué)習(xí)攀鋼釩煉鋼廠等單位對(duì)標(biāo)挖潛工作經(jīng)驗(yàn)，不僅對(duì)指標(biāo)，還要對(duì)方法、對(duì)管理。”該公司副總經(jīng)理胥勛國(guó)表示，他們?cè)诜椒ㄉ舷日覙?biāo)桿，再對(duì)標(biāo)；在“對(duì)什么”方面，重點(diǎn)圍繞對(duì)重點(diǎn)產(chǎn)品毛利率、能源成本占比、修理費(fèi)用成本占比、庫存資金占用、質(zhì)量異議損失、勞動(dòng)生產(chǎn)率、現(xiàn)場(chǎng)管理等7個(gè)方面；在“和誰對(duì)”方面，和在攀鋼有產(chǎn)品使用且使用較好的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手對(duì)；在“怎么對(duì)”方面，一切圍繞該公司一級(jí)指標(biāo)，既要對(duì)指標(biāo)，更要對(duì)方法。

該公司邀請(qǐng)優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)老總，到公司做成本對(duì)比分析。同時(shí)，派出相關(guān)工作人員到濮耐昆鋼耐材、鞍鋼耐材、榮源、寶鋼、水鋼等企業(yè)，就成本管理、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、能源管理、勞務(wù)用工管理等方面進(jìn)行了考察調(diào)研。座談交流，現(xiàn)場(chǎng)參觀，實(shí)地考察，讓該公司相關(guān)人員驚嘆不已。由于長(zhǎng)期以來承擔(dān)著攀鋼釩耐火材料的保供職責(zé)，冶材公司定型產(chǎn)品庫存保持在較高水平，造成存貨資金占用較高。而濮耐昆鋼公司則是按照銷售訂單組織生產(chǎn)，產(chǎn)品庫存較低。

看到了差距，就看到了努力的方向。一次次討論、一遍遍學(xué)習(xí)、一項(xiàng)項(xiàng)溝通交流，把冶材人求生存、求發(fā)展的強(qiáng)烈愿望匯聚成破解堅(jiān)冰的暖流，鼓起了士氣。

隨后，該公司在優(yōu)化2012年對(duì)標(biāo)指標(biāo)體系的基礎(chǔ)上，建立了2013年度對(duì)標(biāo)指標(biāo)體系，主要是以重點(diǎn)產(chǎn)品的毛利率為主線，將對(duì)成本、質(zhì)量、能耗、設(shè)備等影響較大的關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和短板指標(biāo)進(jìn)行對(duì)標(biāo)，設(shè)立一級(jí)指標(biāo)20項(xiàng)，制定了6個(gè)專項(xiàng)對(duì)標(biāo)方案。

專項(xiàng)對(duì)標(biāo)抓重點(diǎn)

對(duì)標(biāo)挖潛是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，有了定位，找準(zhǔn)了方向，目標(biāo)更加明確，切入點(diǎn)才能更切合實(shí)際，才能帶動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)向低成本、高效益方向發(fā)展。

通過“請(qǐng)進(jìn)來，走出去”的方式，在制定6大專項(xiàng)對(duì)標(biāo)方案過程中，冶材公司各部門認(rèn)真對(duì)照分析與對(duì)標(biāo)企業(yè)差距，不僅對(duì)比指標(biāo)差異，學(xué)習(xí)這些企業(yè)在生產(chǎn)過程中的先進(jìn)工作方法，還認(rèn)真查找各項(xiàng)管理中存在的問題和不足，學(xué)習(xí)借鑒先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)。結(jié)合實(shí)際制定改進(jìn)措施93條，針對(duì)關(guān)鍵技術(shù)問題成立攻關(guān)隊(duì)，對(duì)其進(jìn)行研究改進(jìn)，保證對(duì)標(biāo)措施落實(shí)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，該公司活性石灰能耗不管是從實(shí)物量還是費(fèi)用均占總能耗的94%以上，定型耐火材料能耗占耐火材料總能耗的70%以上。降低這兩項(xiàng)能耗，對(duì)該公司降低能源費(fèi)占成本比有重要的意義。

該公司將主要產(chǎn)品活性石灰能耗和定型耐火材料能耗作為能源主要對(duì)標(biāo)項(xiàng)目，分別與寶鋼、水鋼和三強(qiáng)公司對(duì)標(biāo)，把能源費(fèi)占成本比例、萬元產(chǎn)值能耗、噸產(chǎn)品新水消耗設(shè)定為一級(jí)指標(biāo)。通過對(duì)壓縮空氣計(jì)量設(shè)施進(jìn)行改造，優(yōu)化1號(hào)、2號(hào)回轉(zhuǎn)窯工藝參數(shù)，加強(qiáng)風(fēng)煤控制，采用節(jié)能型燒嘴，保持產(chǎn)量與窯速的匹配，對(duì)耐火材料干燥窯烘磚進(jìn)行能效分析，優(yōu)化操作模式，整改加熱器風(fēng)機(jī)變頻器等途徑，大大降低了能耗。

該公司機(jī)械動(dòng)力部經(jīng)理陳務(wù)明表示，到2013年底，耐火材料能源費(fèi)用成本占比由2013年初的3.38%下降到3%，活性石灰能源費(fèi)用占比由40.54%下降到30.76%。由此，整個(gè)冶材公司的能源費(fèi)用占比由2012年的18.84%下降到18.10%，取得了實(shí)實(shí)在在的成績(jī)。

同時(shí)，該公司通過到西昌鋼釩對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)勞動(dòng)力組織和外協(xié)項(xiàng)目管理的做法和經(jīng)驗(yàn)，使勞動(dòng)力組織更加科學(xué)合理，外協(xié)項(xiàng)目管理進(jìn)一步規(guī)范，2013年勞動(dòng)生產(chǎn)率較2012增長(zhǎng)11%，還降低了用工的法律風(fēng)險(xiǎn)。

基層落實(shí)促長(zhǎng)效

對(duì)標(biāo)挖潛目標(biāo)、指標(biāo)體系、改進(jìn)措施，在各種會(huì)議上、在干群中傳遞；制作看板、在廠務(wù)公開欄公示、召開班組分析會(huì)、開展勞動(dòng)競(jìng)賽……冶材公司通過不拘一格的形式，使對(duì)標(biāo)挖潛活動(dòng)在各作業(yè)區(qū)、基層班組深入開展起來。該公司將對(duì)標(biāo)指標(biāo)展開到管理的各個(gè)節(jié)點(diǎn)和運(yùn)行機(jī)組的各項(xiàng)指標(biāo)，責(zé)任落實(shí)到科室、班組，建立了層層有指標(biāo)、人人有目標(biāo)的對(duì)標(biāo)體系。

針對(duì)一級(jí)指標(biāo)落實(shí)措施，該公司建立“對(duì)標(biāo)挖潛，降本增效”工作評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)，每季度從對(duì)標(biāo)措施的落實(shí)、實(shí)施效果等方面進(jìn)行檢查評(píng)比，每半年對(duì)前三名進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

班組作為指標(biāo)分解的末端，是責(zé)任主體、執(zhí)行層。冶材公司將百分?jǐn)?shù)和噸材耗費(fèi)量化成崗位上可操作的數(shù)字、措施或方法，使職工一目了然地明白自己該干什么、該怎么干才能達(dá)到目標(biāo)。

倒煙窯干燥預(yù)制件改進(jìn)升溫曲線，定型產(chǎn)品分品種實(shí)施不同磚種不同干燥制度。在耐材分公司，這是班組職工都知道的操作規(guī)程。通過改進(jìn)干燥制度，在爐體保溫性能改造后，耐材分公司噸產(chǎn)品煤氣消耗從挖潛前的100元下降到現(xiàn)在的27元，預(yù)制件干燥費(fèi)從240元下降到180元左右。

通過對(duì)標(biāo)挖潛工作的深入開展，冶材公司主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化。一個(gè)又一個(gè)指標(biāo)、環(huán)節(jié)的改變和提升，帶來了變化，產(chǎn)生了收益，為企業(yè)渡難關(guān)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。