“角鋼三點(diǎn)差滿足尺寸要求！”7月5日，河鋼宣鋼型材事業(yè)部中型產(chǎn)線紅卡檢測(cè)臺(tái)前，產(chǎn)線技術(shù)主管工程師步偉濤和技術(shù)組組員冀國(guó)臣仔細(xì)檢查著南網(wǎng)角鋼軋制過(guò)程質(zhì)量。

日前，河鋼宣鋼大力推進(jìn)以提標(biāo)準(zhǔn)、提質(zhì)量、提效率為內(nèi)容的“三提升”活動(dòng)。型材事業(yè)部緊緊圍繞活動(dòng)主題，針對(duì)特色角鋼產(chǎn)品成立攻關(guān)小組，開(kāi)展質(zhì)量提升專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)，以問(wèn)題為導(dǎo)向，重點(diǎn)實(shí)施靶向攻關(guān)，不斷提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

“南網(wǎng)角鋼作為生產(chǎn)難度較大的產(chǎn)品之一，是我們攻關(guān)的重點(diǎn)！”步偉濤指出，“南網(wǎng)角鋼尺寸公差控制范圍小，生產(chǎn)過(guò)程中易出現(xiàn)下表面壓痕、偏角、肢寬尺寸波動(dòng)等問(wèn)題。”

為此，攻關(guān)組針對(duì)生產(chǎn)中的問(wèn)題點(diǎn)開(kāi)展工藝技術(shù)攻關(guān)，通過(guò)提高軋輥調(diào)整精度，加強(qiáng)成品軋槽檢查，保證軋槽表面平整，提高角鋼表面質(zhì)量；進(jìn)一步規(guī)范成品幾何尺寸，按照孔型設(shè)計(jì)對(duì)成品軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)位的導(dǎo)輪形狀進(jìn)一步改進(jìn)優(yōu)化，使軋件與導(dǎo)輪的吻合性更好，克服了軋件在成品導(dǎo)衛(wèi)內(nèi)擺動(dòng)大、尺寸不穩(wěn)定的問(wèn)題；加強(qiáng)產(chǎn)線技術(shù)人員管理，強(qiáng)化過(guò)程質(zhì)量管控，保證角鋼質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6月份，該事業(yè)部完成南網(wǎng)角鋼達(dá)8590噸，成材率達(dá)87.96%，比計(jì)劃高0.06%。

“南網(wǎng)角鋼質(zhì)量提升的同時(shí)，我們還針對(duì)近期出現(xiàn)的16#角鋼成品翹頭的問(wèn)題開(kāi)展了專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)。”步偉濤說(shuō)道。

攻關(guān)中，他們立足崗位主動(dòng)攻關(guān)，深入現(xiàn)場(chǎng)勘查研究，結(jié)合軋制規(guī)程和工作經(jīng)驗(yàn)反復(fù)論證試驗(yàn)，制定了對(duì)產(chǎn)線3#和4#粗軋機(jī)的料型收小、5#粗軋機(jī)的料型放大的調(diào)整方案。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)驗(yàn)證，軋機(jī)料型調(diào)整后，消除了16#角鋼翹頭現(xiàn)象。同時(shí)，他們還對(duì)飛剪、冷鋸切頭長(zhǎng)度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，使成品料可用長(zhǎng)度增加了1米以上。通過(guò)軋機(jī)料型調(diào)整，該事業(yè)部16#角鋼成材率達(dá)到95.5%，比改造前提升了0.15個(gè)百分點(diǎn)。