近日獲悉，新興鑄管自主創新《應用低氮燃燒技術降低球團回轉窯NOx濃度》QC成果，榮獲2019年度河北省冶金行業質量管理優秀成果發布一等獎！
根據河北省《鋼鐵工業大氣污染物超低排放標準》，邯鄲市相應出臺了更加嚴格的地方環保政策。要求燒結、球團NOx小時排放濃度達到50 mg/m3以下。球團尾氣NOX濃度達標排放成為公司迫在眉睫，亟需解決的問題。
武安工業區球團作業區QC小組通過探究低氮燃燒原理，開創脫硝新思路，小組成員運用“頭腦風暴”法 ，對回轉窯的燃燒人、機、料、法、環過程進行梳理和分析，找到7條末端影響因素，并對七條末端原因逐一進行要因確認,最終找出了五條要因,制定了相關對策,并逐一進行實施。
改造完成后，NOX濃度從改造前的185.6mg/m3降低到37.9 mg/m3，并且能夠持續穩定運行，經地方環保局驗收，數據達到《鋼鐵工業大氣污染物超低排放標準》。
新興鑄管成功將低氮燃燒技術運用于球團回轉窯，從燃燒源頭進行控制優化，直接減少燃燒過程中NOX生成量，從而達到環保超低排放的要求，從根本上實現真正意義上的環保，并杜絕二次污染。這種低氮燃燒技術突破傳統脫硝技術，從污染的生成源頭上做減法，直接減少NOX 生成量，是一種即環保又經濟的脫硝新方法，對其他球團廠及各類工業爐窯均有較大的借鑒推廣意義。