該廠眼睛向內，科學高效發揮配礦、降焦比、降燃料比、設備保障、原燃料預警等攻關組和高爐爐前、管工統一操作管理組的職能作用，認真貫徹經濟運行方案，探索并建立確保高爐長期安全穩定、持續高產低耗的操作思想和生產模型。上半年，生鐵產量、焦比、燃料比等主要經濟技術指標實現自我突破，創多項歷史最好水平。新一號高爐始終保持高產低耗態勢，上半年超產48848噸，平均日產10089噸。同時，該廠積極建立“三級成本核算中心”，堅持統一操作思想，合理調整高爐操作制度，上半年焦比、燃料比大幅降低，特別是6月份全廠完成焦比333公斤/噸、燃料比527公斤/噸，創近4年來最好水平。新一號高爐3月份實現焦比310公斤/噸、燃料比503公斤/噸，刷新歷史記錄，達到國內先進水平。此外，六號高爐6月份實現焦比329公斤/噸、燃料比520公斤/噸，進入國內同類型高爐領先行列。

今年以來，該廠堅持算細賬、勤總結、創高產，秉承“確保高爐長期安全穩定、持續高產低耗”生產經營方針不動搖。在本鋼集團“以煉鐵工序為龍頭”管理理念的支持下，鐵前原料優質穩定，為該廠實現高產、穩產、低耗奠定了基礎。根據相對穩定的原料狀況，該廠各高爐作業區迅速建立了新的冶煉制度，使各項經濟技術指標得到全面優化。同時，該廠認真貫徹本鋼集團整體部署，建立健全原料預警機制，專門成立了焦炭質量檢測小組，為科學指導生產發揮了重要作用。

該廠高爐系統不斷優化規范高爐操作制度和各項管理，在物料平衡、能源介質管控、運輸保障及輔助生產等方面實施更加精細化的管控，在保證高爐安全穩定順行的基礎上，全面實現高產低耗。為實現科學化、精細化生產，該廠重新梳理內部管理結構，鼓勵并培養了一批專業技術人員，加強煉鐵理論與實際操作的聯系。上半年，該廠響應本鋼集團號召，“請進來、走出去”的步伐明顯加快，加深與國內同行業先進企業的聯系與交流。這些工作的開展使該廠的技術水平上到一個新臺階，多項經濟技術指標達到國內中上游水平，個別指標國內領先。

此外，該廠通過嚴格開展設備狀態評估，強化崗位點檢、專業點檢，實現了設備運行“零故障”。燒結系統圍繞優質保供，合理調整工藝參數，確保標準化操作，積極摸索并穩定最佳的燒結礦配比，重點保證燒結礦成分及粒度穩定，減少小粒級燒結礦，保證燒結礦質量，優質高效滿足高爐生產用料要求。供輔系統立足“零事故、零影響”，千方百計杜絕各種事故耽誤，為煉鐵生產提供了優質的服務和保障。