通鋼煉鋼事業部以完善能源管理制度、優化能源績效考核手段為抓手，將能源攻關指標落實到各作業區、室、班組、崗位、個人，嚴格按考核細則兌現獎罰，促進各項能源指標不斷提升。將能源管理與“三規兩制”基礎檢查相結合，實施能源周小結及旬分析。切實抓好防暑降溫、節電省水工作，提升全員節能降耗意識，杜絕設備空載以節約電耗，提高熱送率以節約煤氣，嚴格控制加熱溫度以杜絕浪費。

加強用電管理，節約電耗。煉鋼產線通過利用高峰用電時間安排日修和補爐，利用低谷用電時間上料、吊運廢坯和啟用供水系統的濾泵，并根據生產情況，適當調整生產計劃，將生產間歇維護時間安排在高峰用電時間。供水系統改造集中泵站的水系統、中心泵站的平流軋鋼和平流連鑄水系統，每月可減少電量約22萬千瓦時，每月節約電費11萬元。軋鋼線開展“薄規格躲峰攻關獎勵方案”，增強全員節電意識，降低了薄規格軋制數量峰谷比。加強用水管理，降低水耗。嚴格控制水池溢流，對于蓄水池較小單位，適當將溢流管加高以減少溢流現象；加強泵站儀表設施的計量管理，在計量相對準確的情況下，對泵站補水量實行單班管理；各泵站所在確保水質達標的情況下，減少排污量，控制補水量，實現水的串級、梯度利用，進一步降低水耗。加強氮氣氧氣使用，回收煤氣蒸汽發電。在氮氣使用上，轉爐濺渣時間控制在≤3.5分鐘/爐次，控制轉爐終渣過稀爐數，減少因此造成的濺渣時間延長。在回收煤氣上，提升單爐回收時間，控制爐口微差壓，增加煤氣回收量。