邯寶煉鐵廠燒結(jié)車間副主任李敬如通過(guò)對(duì)燒結(jié)機(jī)緩倉(cāng)外排燒結(jié)礦設(shè)施進(jìn)行改造,使燒結(jié)礦可以直接從燒結(jié)緩倉(cāng)放料運(yùn)輸至東區(qū),滿足了高爐生產(chǎn)的需求,為公司進(jìn)一步提升創(chuàng)效能力做出了積極貢獻(xiàn)。
邯寶煉鐵廠兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)產(chǎn)能在滿足兩座3200立方米高爐需求的情況下仍有結(jié)余。按照公司燒結(jié)礦平衡要求,需每天倒運(yùn)部分燒結(jié)礦到東區(qū),服務(wù)東區(qū)高爐生產(chǎn)。此前,燒結(jié)生產(chǎn)結(jié)余的燒結(jié)礦首先從燒結(jié)緩倉(cāng)通過(guò)原料場(chǎng)返料皮帶機(jī)堆料到二料場(chǎng)料條,再通過(guò)鏟車裝料,由汽車運(yùn)輸?shù)綎|區(qū)。受第二原料車間堆料流程緊張和料場(chǎng)封閉施工影響,燒結(jié)礦倒運(yùn)工作變得越來(lái)不順暢。生產(chǎn)的燒結(jié)礦不能正常輸出,緩倉(cāng)料位高,造成燒結(jié)產(chǎn)量降低。“有問(wèn)題就解決問(wèn)題”,李敬如提出繞過(guò)料場(chǎng),直接從燒結(jié)緩倉(cāng)運(yùn)輸?shù)綎|區(qū)的提議,然而問(wèn)題再次出現(xiàn),燒結(jié)緩倉(cāng)放料設(shè)施常年沒(méi)有使用,且無(wú)除塵設(shè)施,不符合當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)和環(huán)保要求,問(wèn)題多、改造點(diǎn)多,難度顯而易見(jiàn)。
面對(duì)諸多難題,李敬如沒(méi)有退縮,他堅(jiān)信辦法要比困難多。他首先按照環(huán)保要求對(duì)放料點(diǎn)進(jìn)行了廠房封閉改造,設(shè)置短墻和采光帶,在卸料點(diǎn)上方設(shè)除塵點(diǎn),在卸料點(diǎn)周圍設(shè)噴水裝置,更換新型電液推桿,滿足卸料要求;改造完成后滿足了汽車進(jìn)出不揚(yáng)塵的環(huán)保要求。
設(shè)施改造投用后效果明顯,改造完成后滿足了汽車進(jìn)出不揚(yáng)塵的環(huán)保要求;減少了燒結(jié)礦落地占二料場(chǎng)堆料皮帶機(jī)流程;減少了燒結(jié)礦從西區(qū)倒至料場(chǎng)再倒至東區(qū)多環(huán)節(jié)對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量的影響;同樣降低了燒結(jié)礦運(yùn)輸成本,為公司降本增效助力添瓦。