表單管理再精細(xì)，促進(jìn)高效優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。

8月份以來(lái)，面對(duì)公司坯材轉(zhuǎn)化與品規(guī)優(yōu)化生產(chǎn)的新矛盾，該單位以深層挖潛與創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)雙戰(zhàn)略為目標(biāo)，重點(diǎn)從設(shè)備的點(diǎn)檢潤(rùn)滑維護(hù)、瓶頸問(wèn)題整改、軋制節(jié)奏優(yōu)化、完善獎(jiǎng)罰機(jī)制等方面進(jìn)一步精細(xì)管理，通過(guò)表單式責(zé)任的不斷細(xì)化壓實(shí)，生產(chǎn)穩(wěn)定率進(jìn)一步提升；同時(shí)持續(xù)關(guān)注品規(guī)優(yōu)化方面，積極參與公司生產(chǎn)銷(xiāo)售計(jì)劃的制定、增效新品種的開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)工作，通過(guò)創(chuàng)新成果的有效轉(zhuǎn)化，全月增效品種比例首次達(dá)到40%以上。

降本管理再精心，全流程開(kāi)展降本工作。

為進(jìn)一步降低軋線(xiàn)生產(chǎn)成本，該單位結(jié)合軋鋼生產(chǎn)工序特點(diǎn)，以降低電耗為主要思路，并統(tǒng)籌兼顧好煤氣消耗、輔材費(fèi)用消耗，實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)降本增效，全月棒材、高線(xiàn)電耗分別完成52.8Kwh/噸、112Kwh噸，較上半年平均水平分別降低2Kwh/噸、7Kwh/噸。同時(shí)鼓勵(lì)全員參與成本控制，加大崗位創(chuàng)新、修舊利廢獎(jiǎng)罰力度，做到“能修絕不領(lǐng)新，能用絕不下線(xiàn)”，在滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的前提下，成本消耗得到有效控制。

指標(biāo)控制再精準(zhǔn)，打造指標(biāo)行業(yè)領(lǐng)跑“升級(jí)版”。

軋鋼廠以“對(duì)照目標(biāo)找差距、補(bǔ)齊短板增效益”為引領(lǐng)，開(kāi)展棒材定尺率、熱裝率等薄弱指標(biāo)攻關(guān)工作，通過(guò)對(duì)標(biāo)交流與自主改善的有效結(jié)合，全月棒材定尺率達(dá)到99.1%以上，較上半年提升0.24%；棒材成材率完成101.36%，達(dá)到新國(guó)標(biāo)實(shí)施以來(lái)最好成績(jī)。

下一步，軋鋼廠將重點(diǎn)聚焦降本增效工作，在鞏固坯材全轉(zhuǎn)化及指標(biāo)攻關(guān)成果的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持不懈狠抓團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力建設(shè)，進(jìn)一步貫徹高效率、低成本生產(chǎn)戰(zhàn)略，為培育并形成新的效益增長(zhǎng)極而不懈努力。