始建于2008年的2號連鑄機原設計只有5流輥道，隨著供應鐵水和轉爐出鋼量的日漸增大，轉爐和連鑄機設備產能不匹配的問題日趨突出。為了提高鋼坯產量，該煉鋼廠提出了2號連鑄機高效化增流改造的建議并得到了公司的批準。本著先進、經濟、實用、可靠的原則，該煉鋼廠在滿足改造目標和生產要求的前提下，充分利用現有設備和設施，在節省投資、優化設計方案、合理制訂施工方案上下功夫。本著縮短停產改造時間的原則，檢修員工利用連鑄間歇停機時間，頂著熱浪更換了原有的拉矯機，重新鋪設了6流輥道，改造了翻鋼液壓站油氣潤滑管線，抓住8月定修停爐時間長的時機，完成了冷床翻鋼機和6流輥道的增設改造任務，使2號機初步具備了6流生產的能力，基本滿足了目前煉鋼3臺轉爐滿負荷生產的需要。