Φ12mm規(guī)格五切分生產(chǎn)一直是困擾湘東軋鋼廠高棒生產(chǎn)的難點(diǎn)，容易產(chǎn)生沖跑鋼，且產(chǎn)品質(zhì)量較難控制。數(shù)據(jù)顯示，該廠Φ12mm五切分生產(chǎn)軋廢總量幾乎占高棒軋廢總量的一半。

9月份，該廠Φ12mm規(guī)格生產(chǎn)量占全月生產(chǎn)量的20%，是小規(guī)格鋼筋生產(chǎn)較多的一個(gè)月。為組織好Φ12mm規(guī)格五切分生產(chǎn)，高棒車間制定了28項(xiàng)措施，進(jìn)一步規(guī)范鋼溫控制、料型標(biāo)準(zhǔn)、工藝參數(shù)、整機(jī)要求到工具材料準(zhǔn)備等工作。與此同時(shí)，維修準(zhǔn)備車間提高軋輥加工的精度和軋輥裝配的質(zhì)量，確保橫梁、導(dǎo)衛(wèi)裝配質(zhì)量合格。生產(chǎn)中，高棒車間組織好科技人員全程跟蹤，加強(qiáng)工藝監(jiān)督和過程控制，嚴(yán)格控制好開軋溫度和鋼筋上冷床的溫度，加強(qiáng)成品質(zhì)量的檢驗(yàn)工作和各工序間的協(xié)調(diào)。

由于積極落實(shí)各項(xiàng)措施，9月份該廠五切分規(guī)格鋼筋合格率、成材率均進(jìn)一步提升，實(shí)現(xiàn)軋廢比8月份減半。