Φ12mm規格五切分生產一直是困擾湘東軋鋼廠高棒生產的難點，容易產生沖跑鋼，且產品質量較難控制。數據顯示，該廠Φ12mm五切分生產軋廢總量幾乎占高棒軋廢總量的一半。

9月份，該廠Φ12mm規格生產量占全月生產量的20%，是小規格鋼筋生產較多的一個月。為組織好Φ12mm規格五切分生產，高棒車間制定了28項措施，進一步規范鋼溫控制、料型標準、工藝參數、整機要求到工具材料準備等工作。與此同時，維修準備車間提高軋輥加工的精度和軋輥裝配的質量，確保橫梁、導衛裝配質量合格。生產中，高棒車間組織好科技人員全程跟蹤，加強工藝監督和過程控制，嚴格控制好開軋溫度和鋼筋上冷床的溫度，加強成品質量的檢驗工作和各工序間的協調。

由于積極落實各項措施，9月份該廠五切分規格鋼筋合格率、成材率均進一步提升，實現軋廢比8月份減半。