多管齊下——節能優化齊頭并進

華菱漣鋼能源總廠發電機組比較多，效率也不同。確保高效機組多發電，該廠在煤氣供應方面充分考慮各用能設備的優先級，按照效率從高到低的原則，統籌分配發電的煤氣，達到系統優化，供需平衡的目的。并在不斷提高發電煤氣資源預測的準確性方面下功夫，著重解決制約煤耗指標提升的“瓶頸”問題。

與此同時，該廠在通過技術革新降耗方面做足文章。F3-150鍋爐及42MW汽輪機的保溫因年久失效，管道外壁局部溫度高達171℃，熱量損失較多。7月份，這些設備所在發電三車間通過技術攻關，實施蒸汽管網保溫優化項目改造，項目投用后，不僅成為了全公司蒸汽管網保溫設施的“標桿”，而且使150T鍋爐熱損至少降低1%，煤耗由400gec/kWh降低到了396gec/kWh，一年可多發電368萬kWh，成效非常顯著。

點滴做起——芝麻西瓜一起撿

降低能耗，華菱漣鋼能源總廠從一點一滴做起，既撿西瓜，又撿芝麻，積少成多，成效漸顯。

發電二車間積極開展燃機零跳機攻關，車間對所有設備都實施了專人設備承包制，修改推廣精細化操作規程，加大獎勵考核力度，調動職工的積極性，燃機方面的問題都得到了及時發現。今年以來，未出現因點檢不到位造成燃機跳機的情況，而且以往在高爐休、復風時極易出現的跳機問題也得到了有效控制，設備運轉率達到98％以上。

加強參數控制，從細微處實現降耗。”發電一車間加強鍋爐補水參數管理，要求運行人員多觀察、勤操作，協調控制好機組的補水量，通過將除氧器補水溫度從120℃提高到140℃以上，降低標煤率約10gec/kWh。

為實現“讓每一個員工都成為節能高手”這一目標,發電三車間在培訓環節從嚴、從細抓起。針對發電運行人員崗位人手緊張、技能水平參差不齊等問題，組織“全能值班員”培訓，通過精準培訓，使班組運行人員實現“一專多能”，補齊了技能水平方面的短板，縮短了燃機開機時間和汽輪機并網時間，實現有效降耗。

主動出擊——協調配合齊攻關

今年以來，華菱漣鋼能源總廠由被動變主動，利用專業優勢積極主動協助主體生產單位進行節能降耗的分析和改進工作。針對各主體生產單位能源使用流程進行梳理，提出了優化建議，協助攻關，成效顯著。該廠協助2250熱軋板廠進行加熱爐燃耗攻關，使煤氣用量從最大到120000Nm3/h降至現在不超過80000Nm3/h，節省出來的煤氣供發電機組使用。同時，主動配合解決爐料公司氣燒窯煤氣波動大和消耗過大的問題，不僅節約加壓二站的煤壓機電耗10萬元/月，更使氣燒窯燃耗水平從4.7GJ/t降至4.1GJ/t左右。

在發電煤氣沒有增加的情況下，華菱漣鋼7月、8月份均實現了平均每天發電超過900萬度電。