近日，記者從酒鋼宏晟電熱公司了解到，在技術(shù)人員的努力下，該公司蘭炭煤摻燒技術(shù)取得階段性成效，摻燒比例達到33%階段性目標，為下一步蘭炭煤摻燒提供了科學依據(jù)。

基于集團公司戰(zhàn)略規(guī)劃，煤炭分質(zhì)轉(zhuǎn)化利用項目投產(chǎn)后每年將產(chǎn)生500萬噸廣匯蘭炭煤，作為循環(huán)經(jīng)濟項目，如何利用好這些富余蘭炭煤成為關(guān)鍵。2013年9月，該公司決定進行蘭炭煤摻燒試驗，著力消化富余蘭炭煤。但是蘭炭煤具有低揮發(fā)分（不易燃燒）、燃盡性差（燃燒滯后、不充分）、沖刷磨損指數(shù)高等特點，摻燒時，容易導致燃燒不穩(wěn)、閃火、尾部煙道二次燃燒、制粉和燃燒設(shè)備磨損加劇等問題。新3號機組設(shè)計煤種為哈密煤，針對入爐煤偏離設(shè)計煤種的情況，在保證安全的前提下，該公司開展了摻燒試驗。摻燒比例由8%、17%、25%、33%依次遞進，探索和總結(jié)不同摻燒比條件下鍋爐穩(wěn)定燃燒的技術(shù)條件。

為確保試驗工作的順利開展，該公司成立了摻燒攻關(guān)小組，針對蘭炭煤揮發(fā)分低不易燃燒的特點，有針對性地摻混高揮發(fā)分的廣匯煤，同時通過改變磨煤機運行方式，盡量將蘭炭煤放在上層燃燒，以此來優(yōu)化燃燒特性，消除閃火現(xiàn)象；針對蘭炭煤燃盡性差、燃燒滯后、燃燒不充分，易造成鍋爐尾部煙道二次燃燒的特點，通過提高一次風溫、降低一次風速、調(diào)整氧量的方式使蘭炭煤提前燃燒；針對沖刷磨損指數(shù)特點，在制粉系統(tǒng)制作試驗掛片，定期稱重，嚴密監(jiān)視設(shè)備磨損趨勢，并通過降低一次風速等技術(shù)手段減緩磨損。在技術(shù)人員、崗位員工的共同努力和相關(guān)科研單位的協(xié)助下，已順利完成四個階段的摻燒試驗，蘭炭煤摻燒比例達33%。

據(jù)宏晟電熱公司熱力實驗室主任米玉鴻介紹，蘭炭煤摻燒比例已達33%，說明鍋爐設(shè)備基本具有摻燒33%蘭炭煤的能力，這為集團公司進行煤炭分質(zhì)轉(zhuǎn)化利用項目決策提供了依據(jù)。