日前，在本鋼板材冷軋廠電鍍鋅機組的生產(chǎn)現(xiàn)場，機器轟鳴，人頭攢動。銀色帶鋼在機組上勻速轉(zhuǎn)動，平整光潔的板面像一匹錦緞閃閃發(fā)光。“這是為長春一汽、吉利汽車等生產(chǎn)的汽車板磷化料。電鍍鋅汽車板產(chǎn)品利潤大、市場前景廣闊，是本鋼集團新的效益增長點，我們一定會全力以赴組織好這批合同產(chǎn)品的生產(chǎn)，保質(zhì)量、保交貨期，讓用戶滿意放心。”電鍍鋅作業(yè)區(qū)副作業(yè)長康健信心十足地說。
本鋼集團電鍍鋅機組是長江以北地區(qū)最大的一條電鍍鋅機組。該機組瞄準世界電鍍鋅產(chǎn)品的發(fā)展趨勢，采用具有世界先進水平的生產(chǎn)工藝、技術裝備和管理技術，產(chǎn)品定位在高質(zhì)量的汽車用鋼、高檔家電用板。自投產(chǎn)以來，產(chǎn)品以其高附加值、高盈利水平的特質(zhì)，成為本鋼集團的品牌產(chǎn)品。多年來，先后通過了奔馳重卡、神龍TRIP800等國內(nèi)外著名汽車廠的認證，為本鋼集團產(chǎn)品結構調(diào)整、品種規(guī)格擴大、市場競爭力增強、企業(yè)效益增加做出地積極貢獻。
在接到長春一汽、吉利汽車的訂單后，該廠高度重視，迅速進入生產(chǎn)備戰(zhàn)狀態(tài)。為保證生產(chǎn)穩(wěn)定順行，電鍍鋅作業(yè)區(qū)結合實際制訂相應的生產(chǎn)預案，細化備料周期、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨周期等多方面生產(chǎn)組織，并做好設備調(diào)試、維護等起車前的確認工作。針對電鍍鋅產(chǎn)品工藝復雜，物理性能和表面質(zhì)量控制極難的實際，該廠對選料、酸軋、脫脂、電鍍鋅等多道工序進行嚴格把關。原料進入產(chǎn)線前，進行反復篩選，確保進入產(chǎn)線原料無瑕疵。在電鍍鋅工序，每次生產(chǎn)前職工都對全線所有夾輥、壓輥等全面清洗、擦拭。脫脂工序嚴格控制電導率，不斷提高擠干效果，確保板面質(zhì)量。同時，有專門技術人員進行跟蹤指導，根據(jù)生產(chǎn)實際情況，動態(tài)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，從而減少或杜絕色差等質(zhì)量缺陷，確保產(chǎn)品物理性能和產(chǎn)品表面質(zhì)量達標。該作業(yè)區(qū)管理、設備、技術人員24小時在現(xiàn)場盯控，及時發(fā)現(xiàn)和解決異常情況，確保產(chǎn)能充分釋放，實現(xiàn)產(chǎn)品保質(zhì)保量交貨。
據(jù)反饋，截至目前，該廠已生產(chǎn)合同產(chǎn)品2200噸，合格率達到94%以上，符合高等級汽車板標準。下一步將與板材技術研究院和國貿(mào)公司共同做好用戶跟蹤，全面實施過程管控，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
