為提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力，兩家煉鐵廠制訂對(duì)標(biāo)方案，精選管理和技術(shù)人員與中國(guó)寶武集團(tuán)進(jìn)行了多維度對(duì)標(biāo)考察學(xué)習(xí)，找出生鐵成本、超低排放、勞動(dòng)生產(chǎn)率等各方面與行業(yè)先進(jìn)相比存在的差距。

為縮短差距，攀鋼釩煉鐵廠圍繞“兩化融合、管理變革、綠色工廠”目標(biāo)，以兩化融合為抓手，依靠科技進(jìn)步和管理創(chuàng)新，全面提檔升級(jí)，制訂了現(xiàn)場(chǎng)操作室分步集控、操作崗位實(shí)施機(jī)械化改造、運(yùn)維監(jiān)測(cè)智能化、管理服務(wù)環(huán)節(jié)全部上線四個(gè)總體目標(biāo)。通過對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，該廠不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高設(shè)備的本質(zhì)化安全能力、提高智能化水平、提高管控能力，力爭(zhēng)建成鐵前集控智慧中心、焦?fàn)t集控智慧中心、化產(chǎn)集控中心“三大”中心，到2023年建成鐵前集控中心、焦化區(qū)兩大集控中心，讓老鋼鐵基地?zé)òl(fā)新活力。

“西昌鋼釩3座高爐，操作理念一致，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行還存在差異，要采取湛江高爐的集中值守模式，燒結(jié)中控、焦化中控、原料中控單獨(dú)設(shè)置，提高工作效率和質(zhì)量。”西昌鋼釩公司煉鐵廠黨委書記、廠長(zhǎng)陸高峰說。作為走在西昌鋼釩制造單元最前端的西昌鋼釩煉鐵廠深刻認(rèn)識(shí)到自身不足，通過此次對(duì)標(biāo)，該廠在高爐長(zhǎng)壽、穩(wěn)定順行、指標(biāo)優(yōu)化上進(jìn)行細(xì)化，制訂了一系列攻關(guān)目標(biāo)及保障措施，每月對(duì)攻關(guān)目標(biāo)完成情況進(jìn)行跟蹤落實(shí)，重點(diǎn)在高爐風(fēng)量、利用系數(shù)等方面對(duì)標(biāo)挖潛；在燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)、焦炭質(zhì)量合格率等指標(biāo)上找差距；在裝備能力上對(duì)標(biāo)點(diǎn)檢定修制，主攻影響高爐主線生產(chǎn)設(shè)備的功能精度，最終打造釩鈦磁鐵礦冶煉效率最高、西南地區(qū)生鐵成本最優(yōu)、綠色環(huán)保煉鐵工廠。

此外，西昌鋼釩煉鐵廠還打?qū)⒋蛟旄咝Ь伞I(yè)化干部職工隊(duì)伍作為抓手，積極推進(jìn)“操作室集中化”等措施，優(yōu)化人力資源配置，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；引入先進(jìn)的技術(shù)和工藝，實(shí)現(xiàn)綠色煉鐵；打造最優(yōu)產(chǎn)線、最優(yōu)品牌、最低成本，推進(jìn)綠色制造和兩化融合，特別是把推進(jìn)兩化融合、提升勞動(dòng)生產(chǎn)率作為重中之重來抓，勞動(dòng)生產(chǎn)率得以提高。