為兌現太鋼向省市政府和社會公眾的承諾，提前一年實現超低排放目標，今年以來，公司全面加快環保提標改造項目建設。日前，煉鋼二廠南區轉爐濕電除塵項目提前建成投用，此外，焦化廠VOCs 治理、干熄焦煙氣脫硫、焦爐煤氣脫硫提標改造，煉鐵廠二次料場封閉，加工廠廢鋼料場綜合治理、各環節除塵提標控制等30 多個項目也于近期相繼建成投用。這些環保提標項目的投運為太鋼兌現承諾，全面實現超低排放目標奠定了堅實的基礎。
煉鋼二廠轉爐濕電除塵項目是專門針對OG 濕法除塵及煤氣回收設計的一種新型除塵方法，能夠將潮濕煙氣中的微塵通過靜電除塵原理進行收集，使得煙氣含塵量大大降低。此次改造是在南區4 座轉爐原有OG 一次除塵的基礎上，各增加一臺濕電除塵器，通過再次凈化除塵，進一步降低煙塵排放量，目前該項目已提前建成投用，達超低排放要求。
焦化廠VOCs 治理是把焦化區域內各種揮發性有味氣體全部通過管道收集到南北兩套VOCs 處理裝置中，通過工藝處理后實現清潔排放，目前，焦化區域已經初步實現了“聞不見異味”目標。焦爐煤氣脫硫提標改造和干熄焦煙氣脫硫項目的建成，實現了硫化物、氮氧化物、顆粒物全部達到或優于超低排放要求，每年可減排二氧化硫1250 噸、氮氧化物1650 噸、顆粒物100 噸。
煉鐵廠二次料場封閉工程是對現有A 、B 、C 料條進行階梯形全封閉，其中1 號區域最大跨度達147 米，采用預應力張弦鋼桁架結構進行封閉，屬省內首例，2 號、3 號區域采用球形網架進行封閉。項目投用后，每年可減少粉塵排放1000 余噸。
加工廠廢鋼料場綜合治理、各環節除塵提標控制等工程，通過完善硬件設施封閉消除多處揚塵污染點、針對性優化工藝和提升管理措施，實現了整體污染物排放的大幅降低。其中渣場除塵系統的粉塵排放濃度實現了每立方米30~40 毫克，遠低于國家要求的每立方米100 毫克標準。
據了解，除已經建成投用的30 多個環保提標改造項目外，還有15 個項目正加緊推進。各項目負責人紛紛表示，在公司的大力支持下，一系列環保提標項目實現了快速決策、快速施工、快速見效，成果來之不易。下一步，對于已完成的項目，要持續鞏固治理成果，嚴管理、細落實，確保設備設施穩定運行；對于在建項目，要加強組織、全力推動，確保按期完成，為太鋼在全省率先實現超低排放目標、打贏環保攻堅戰提供有力支持。
