在如今市場(chǎng)下行、競(jìng)爭(zhēng)激烈的外部環(huán)境下，沙鋼如何取得如此亮眼的成績(jī)？“其中很關(guān)鍵的一條，就是持續(xù)開展降本節(jié)支、挖潛增效攻關(guān)活動(dòng)。”沈彬介紹。沙鋼立足自身實(shí)際，挖潛力、增效益，激活了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“一池春水”，使企業(yè)成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不斷提升。

精細(xì)管理 讓降本理念深入人心

早在2013年，沙鋼就提出，以成本為重點(diǎn)強(qiáng)化管理，堅(jiān)持把系統(tǒng)降本作為應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)、實(shí)現(xiàn)企業(yè)盈利的重要措施，算好“成本賬”；截至2015年，沙鋼降本工作經(jīng)過3次調(diào)整，劃分為5大板塊；截至2019年，沙鋼降本工作劃分為7大板塊280項(xiàng)具體支撐項(xiàng)目，包括煉鐵廠降燃料比項(xiàng)目、電爐煉鋼廠降能耗項(xiàng)目、棒線廠提高負(fù)偏差項(xiàng)目、各個(gè)分廠提高產(chǎn)品成材率項(xiàng)目等。降本工作越來越細(xì)、越來越深入，真正實(shí)現(xiàn)從“細(xì)枝末節(jié)”里“挖”效益。此外，自2016年下半年起，沙鋼正式提出開展負(fù)面清單攻關(guān)工作，排查出降本工作中影響效益提升、指標(biāo)提升、質(zhì)量突破、品種優(yōu)化、管理精細(xì)等的負(fù)面因素，通過“一加一減”，真正算清“降本賬”。

就在行業(yè)大多數(shù)人認(rèn)為已降無可降之時(shí)，2019年8月份，沙鋼人在降本路上再度出發(fā)。在沈彬“一切成本皆可降”“人人皆可降本，人人皆可增效”理念的激發(fā)下，多項(xiàng)技術(shù)改造、小改小革和微創(chuàng)新成果如雨后春筍般涌現(xiàn)，廣大干部員工也積極出謀劃策，通過金點(diǎn)子、合理化建議等方式為企業(yè)降本增效貢獻(xiàn)智慧。

上下同欲，無往不勝。沙鋼通過實(shí)施鐵前一體化管理，抓好鐵前“三配”（焦?fàn)t配煤、燒結(jié)配礦、高爐配料）降本攻關(guān)，1月~10月份，鐵前一體化降本額同比增加34.37元/噸；推進(jìn)合金降本，實(shí)施螺紋鋼一體化降本攻關(guān)，1月~10月份，螺紋鋼共降本1.23億元；鋼板總廠通過實(shí)施“3.5米線熱分段剪至1號(hào)冷床生產(chǎn)節(jié)奏攻關(guān)項(xiàng)目”，月增效56萬元；棒線廠提高廢水循環(huán)利用率，月節(jié)約新水8萬噸；電爐煉鋼廠創(chuàng)新設(shè)備管理，開展設(shè)備人員“客戶”（工序操作工）走訪制度，及時(shí)解決設(shè)備問題，設(shè)備故障率同比下降70%；轉(zhuǎn)爐特鋼車間修舊利廢，減少外協(xié)費(fèi)用50萬元以上……一個(gè)個(gè)項(xiàng)目溢出實(shí)實(shí)在在的效益，一項(xiàng)項(xiàng)降本成果“開花結(jié)果”。

“10月份以來，我們圍繞鋼鐵料消耗、高效益品種鋼、波段采購、生產(chǎn)異常壓降、全員性指標(biāo)提升等項(xiàng)目，再次發(fā)動(dòng)全員排查，深挖降本潛力，目前梳理出2020年降本節(jié)支增效項(xiàng)目542個(gè)。”沙鋼集團(tuán)有限公司財(cái)務(wù)處副處長(zhǎng)、成本科科長(zhǎng)孫海兵介紹說。

智能制造 培育降本增效新動(dòng)能

如果說全員降本文化為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了軟實(shí)力，那么智能制造則提供了成本競(jìng)爭(zhēng)的硬實(shí)力，輸出了最直接的經(jīng)濟(jì)效益。

“沙鋼將致力于打造全流程數(shù)字化工廠，使人均產(chǎn)鋼量向1800噸邁進(jìn)，使智能制造成為推動(dòng)沙鋼高效發(fā)展的‘新引擎’。”沈彬表示。近年來，沙鋼集團(tuán)遵循“并行推進(jìn)，融合發(fā)展”的智能制造戰(zhàn)略方針，緊抓物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)、大數(shù)據(jù)和人工智能等新一代信息技術(shù)革命機(jī)遇，將先進(jìn)的鋼鐵制造技術(shù)與新一代信息技術(shù)深度融合，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量、資源節(jié)約和效益水平，不斷提升企業(yè)的成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

智能化提供了協(xié)同降本的最佳解決方案。為此，沙鋼于2018年建成并運(yùn)行能源管控系統(tǒng)。該平臺(tái)通過實(shí)時(shí)采集分布在公司范圍內(nèi)的近萬個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)位信息，為公司內(nèi)各級(jí)用戶提供了內(nèi)容豐富的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度提供信息和數(shù)據(jù)支撐，也為能源管理人員提供了能源降本、挖掘潛力的平臺(tái)。根據(jù)2018年的運(yùn)行數(shù)據(jù)，該系統(tǒng)帶來了3.7億元的直接經(jīng)濟(jì)效益。

智能化縮減了研發(fā)周期和研發(fā)成本。沙鋼研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過數(shù)字化工藝仿真平臺(tái)對(duì)材料的成分、組織結(jié)構(gòu)、性能進(jìn)行設(shè)計(jì)與優(yōu)化，仿真出可行方案。“例如，生產(chǎn)2000兆帕級(jí)鋼絞線，從成分到工藝都要不斷調(diào)整，智能化改造后可節(jié)約至少一半時(shí)間。”沙鋼鋼鐵研究院常務(wù)副院長(zhǎng)麻晗舉例道。

智能化提高了一線職工的工作效率。在沙鋼集團(tuán)冷軋廠硅鋼車間的主控室內(nèi)，“跑庫員”顧峰對(duì)著電腦屏幕，通過電子庫管系統(tǒng)，輕點(diǎn)鼠標(biāo)，將出庫鋼卷的坐標(biāo)位置發(fā)送給行車駕駛員，行車駕駛員“按圖索驥”，很快就完成了一批鋼材的吊裝出庫。“以前每次鋼材進(jìn)出庫，都要跑到現(xiàn)場(chǎng)滿倉庫地找，一個(gè)鋼卷一個(gè)鋼卷地對(duì)貨號(hào)。有了智能庫管系統(tǒng)后，每一卷鋼卷有了專屬位置坐標(biāo)，一個(gè)人可以完成3個(gè)倉庫的管理工作。”顧峰說。

智能化提升了物流執(zhí)行效率。沙鋼建設(shè)了物流管控集成平臺(tái)，從碼頭卸貨到原輔料入庫、產(chǎn)成品出庫、碼頭裝貨，形成全過程閉環(huán)管理。通過智能物流建設(shè)，沙鋼年度物流作業(yè)能力提高了約252.85萬噸，翻運(yùn)計(jì)量員減少到3人。另外，手機(jī)App（智能手機(jī)的第三方應(yīng)用程序）的應(yīng)用，大大降低了平板終端的運(yùn)維成本，每年節(jié)省設(shè)備折舊、維修費(fèi)用約17.2萬元。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 打造降本創(chuàng)效利器

科技創(chuàng)新是引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的第一動(dòng)力，也是沙鋼持續(xù)推動(dòng)降本增效、推進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)的一大利器。

沙鋼堅(jiān)持把“兩高兩提”（開發(fā)高端目標(biāo)用戶、高附加值產(chǎn)品和提高市場(chǎng)占有率、提高經(jīng)濟(jì)效益）、“雙10%提升”（高效益品種鋼銷量提升10%，重點(diǎn)客戶銷量提升10%）作為戰(zhàn)略性任務(wù)常抓不懈，積極搶占高端市場(chǎng)制高點(diǎn)，逐步向高端產(chǎn)品突破，瞄準(zhǔn)高端客戶突圍。據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年初以來，沙鋼共開發(fā)新產(chǎn)品50余個(gè)，其中加鉻簾線鋼SGLX82ACr、工具鋼50BV30-ST以及超薄帶新品等填補(bǔ)了國內(nèi)空白，自主研發(fā)的TMCP（熱機(jī)械控制工藝）型超高強(qiáng)度級(jí)海洋工程及船舶用鋼進(jìn)入工程應(yīng)用階段；600兆帕級(jí)超高強(qiáng)度抗震鋼筋關(guān)鍵技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用等2個(gè)項(xiàng)目被提名為國家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)、國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。高附加值產(chǎn)品的開發(fā)和投產(chǎn)讓沙鋼獲得了可觀的收益，1月~10月份，沙鋼高附加值產(chǎn)品創(chuàng)效達(dá)6267萬元。

與此同時(shí)，沙鋼堅(jiān)持研、產(chǎn)、銷、用“四位一體”聯(lián)動(dòng)，加強(qiáng)與客戶的溝通聯(lián)系，結(jié)合下游行業(yè)智能化、節(jié)能環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)，從新材料、新技術(shù)的應(yīng)用，產(chǎn)品設(shè)計(jì)選材支持，用戶工具、工藝技術(shù)支持，用材和結(jié)構(gòu)的持續(xù)優(yōu)化4個(gè)方面入手，切實(shí)為用戶提供涉及產(chǎn)品全生命周期的鋼材技術(shù)解決方案，實(shí)現(xiàn)技術(shù)降本。

作為全國首批供應(yīng)鏈試點(diǎn)企業(yè)，沙鋼集團(tuán)還積極創(chuàng)新與上下游的合作模式，實(shí)現(xiàn)與上下游的供應(yīng)鏈協(xié)同；提供高效率、低成本的物流和融資服務(wù)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)順暢運(yùn)行；著力打造電商平臺(tái)，通過鋼鐵電商平臺(tái)集中報(bào)價(jià)銷售、集中招標(biāo)采購的運(yùn)營(yíng)模式，打破了買賣雙方的時(shí)間、地域限制，提高交易率，降低運(yùn)維成本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的信息對(duì)稱與降本增效。