排放標準追求全流程潔凈。該公司瞄準超低排放標準，從燒結(jié)煙氣綜合治理、清潔運輸、規(guī)范固廢及放射源裝置管理、循環(huán)物料堆場充氣膜、無組織揚塵環(huán)境監(jiān)測微站點等重點項目入手，通過開展環(huán)保設備達標競賽活動、大量技術改造、污染減排重要參數(shù)日報制等，集中化管控無組織排放，確保各工序二氧化硫、氮氧化物、顆粒物等污染物排放濃度達標，實現(xiàn)了“出鐵不見鐵、運料不見料、行車無揚塵、空中無污染、地面更潔凈”的清潔生產(chǎn)目標。

景區(qū)標準為鋼城名片添彩。該公司對照景區(qū)標準，依托綠化、美化、亮化、文化等舉措，對生產(chǎn)現(xiàn)場與生活區(qū)域進行升級維護，將施工管理、料場管理、道路管理、綠化管護、人文素養(yǎng)等作為重點進行分類管控，并制訂相關量化指標評價體系，致力于打造現(xiàn)代化園林生態(tài)鋼城。同時，該公司圍繞“鋼鐵是這樣煉成的”主題，開發(fā)了一館（龍鋼展覽館）兩中心（智慧環(huán)保中心、質(zhì)檢中心）三景點（煉鐵廠5號高爐、煉鋼廠新區(qū)、軋鋼廠精品板帶）為核心的國家AAA級旅游景區(qū)，目前已接待游客35000余人，成為區(qū)域工業(yè)旅游的首張名片。今年，該公司被評定為綠色工廠，并列入國家第四批綠色制造名單。

精細化操作促進降本增效。該公司圍繞固廢處理與節(jié)能降耗，追求精細化操作，推進項目攻關與節(jié)能改造，投資數(shù)億元完成了鋼渣一次處理改造項目、鋼渣錐破項目，建成了氣膜大棚用于堆放鋼渣等循環(huán)物料，為固廢綜合利用提供了保障。該公司實施二次能源綜合利用和生產(chǎn)設備節(jié)能改造攻關活動，啟動了高爐煤氣余壓發(fā)電(TRT)系統(tǒng)、蒸汽驅(qū)動風機技術、煤氣綜合利用發(fā)電系統(tǒng)及燒結(jié)余熱發(fā)電等項目，充分發(fā)揮了資源效益，全年獲得電費獎勵約400萬元。

職業(yè)化管控提升資源利用。該公司堅持職業(yè)化管控水系統(tǒng)，追求“廢水零排放”，通過實施水處理設施升級改造、建立循環(huán)水系統(tǒng)能量平衡測試與計算標準、推廣高效水泵應用等項目，對原有的水系統(tǒng)進行大規(guī)模升級改造，促使廢水處理水質(zhì)及回收能力實現(xiàn)了新突破。同時，該公司積極解決城鎮(zhèn)污水及公司回用水問題，利用市政處理水硬度、氯離子含量低的特點，代替新水取用，日減少新水消耗5000至6000立方米。

專業(yè)化治理打造現(xiàn)場樣板。該公司推行獨特專業(yè)的“現(xiàn)場治理智慧”，以軍事化管理和表單化管理為助推器，開展“趕超樣板、重塑形象”活動。該公司采取樣板考評與考核機制雙管齊下，樣板引領與推廣先進同步進行，現(xiàn)場保潔與硬件整治齊頭并進，顆粒歸倉與施工管理齊發(fā)力等多項舉措，促使內(nèi)部形成了分廠、作業(yè)區(qū)、工段、班組級監(jiān)管網(wǎng)絡，為打造現(xiàn)代化生態(tài)鋼城奠定了堅實的基礎。今年，該公司被評為陜西省第一家五星級現(xiàn)場企業(yè)，其中區(qū)域內(nèi)部獲五星級現(xiàn)場2個、四星級現(xiàn)場1個、三星級現(xiàn)場2個。

據(jù)悉，下階段該公司將把節(jié)能工作貫穿至調(diào)整結(jié)構(gòu)、技術進步、深化改革、強化治理、全民參與等平臺中，推動主要能耗指標取得更大突破。