12月10日,河鋼宣鋼二鋼軋廠2號150噸轉(zhuǎn)爐連續(xù)平穩(wěn)吹煉突破11908爐,且爐型合理、爐況穩(wěn)定,為高質(zhì)量發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
爐齡是反映轉(zhuǎn)爐冶煉水平的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。為此,該廠牢固樹立“爐型好則生產(chǎn)順”的理念,將轉(zhuǎn)爐爐襯的維護(hù)工作作為重中之重,生產(chǎn)中從強(qiáng)化冶煉控制、加強(qiáng)護(hù)爐操作兩方面著手,優(yōu)化對轉(zhuǎn)爐爐襯的維護(hù)。
該廠為加強(qiáng)冶煉控制和濺渣護(hù)爐操作,根據(jù)不同鐵水情況對吹煉供氧制度的要求開發(fā)了兩種氧槍冶煉模式,摸索總結(jié)出一套獨(dú)特的“留渣壓渣”技術(shù),有效調(diào)控轉(zhuǎn)爐爐型;嚴(yán)格渣樣化驗(yàn)制度,不斷優(yōu)化渣系,提高終點(diǎn)出鋼碳,降低鋼水氧化性;對出鋼口進(jìn)行改型,縮短出鋼時(shí)間,配合使用鐵合金在線烘烤爐,降低出鋼過程的溫度損失,減輕高溫鋼水對爐襯耐材的侵蝕;采用人工看爐與激光測厚儀測厚相結(jié)合的方式監(jiān)控爐襯侵蝕情況,對爐襯侵蝕變化趨勢做到心中有數(shù),并根據(jù)轉(zhuǎn)爐不同部位維護(hù)所需時(shí)間的不同,合理利用每一個(gè)細(xì)微的時(shí)間碎片進(jìn)行補(bǔ)爐,不放過任何一個(gè)補(bǔ)爐、護(hù)爐的機(jī)會,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐爐襯維護(hù)無死角,為轉(zhuǎn)爐平穩(wěn)生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)本年度生產(chǎn)目標(biāo)營造良好的外部環(huán)境。