龍鋼公司原料系統汽礦槽裝置通過液壓插板來控制物料實時下料量，但在實際生產中發現，由于大塊物料、雜物頻繁堵塞在皮帶秤與擋板之間，容易造成下料量調節不準確，導致工藝配比執行誤差較大，不利于混勻礦質量提升。

為解決以上問題，設備技術人員決定拆除原插板式下料裝置，通過安裝調節圓盤轉速控制實時下料量的圓盤給料機、在主控操作畫面設定配比參數等舉措，實現了原料精準配料和下料流量實時動態監測。改造后，不僅物料下料更順暢，配比更準確，也提高了混勻礦質量，而且大幅降低了人員勞動強度和設備維修費用，預計年可創效20萬元。