本鋼集團(tuán)下達(dá)新冠肺炎疫情防控工作部署后，該廠將疫情防控工作融入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，制訂了《控疫情保生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案》，成立疫情防控應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，將防控職責(zé)細(xì)化到每個(gè)科室，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。廠領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行分片包干制，對(duì)承包區(qū)域防疫工作進(jìn)行督導(dǎo)檢查。同時(shí)，建立一整套督導(dǎo)檢查、疫情監(jiān)測、宣傳教育工作機(jī)制及疫情防控期間工作日志。開啟以防控疫情為主，抓好安全、生產(chǎn)、設(shè)備的“1+3”工作模式。實(shí)行24小時(shí)值班制度，確保防疫保產(chǎn)工作落實(shí)到位。每天對(duì)主要生產(chǎn)區(qū)域、崗位休息室、會(huì)議室等人員聚集場所做好消毒清理工作，確保阻斷傳染源，為元月生產(chǎn)順行提供了保障。

年初以來，該廠進(jìn)一步強(qiáng)化以調(diào)度為中心的生產(chǎn)組織管理，按照工序服從原則，加強(qiáng)各工序間的溝通協(xié)作，嚴(yán)肅工序考核。加強(qiáng)生產(chǎn)操作和工藝紀(jì)律檢查，減少生產(chǎn)“小耽誤”。以“多碎少磨”為原則，進(jìn)一步開展三碎粒度和能力攻關(guān)，優(yōu)化紅礦配礦，充分發(fā)揮小塊干選、低粉回收作用，加快磁選設(shè)備和大型磁選柱更新改造，并根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)運(yùn)行情況及時(shí)協(xié)調(diào)礦業(yè)南芬露天礦配礦工作，確保生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，為實(shí)現(xiàn)鐵精礦元月穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

該廠堅(jiān)持以提高金屬回收率為中心，狠抓現(xiàn)場操作，避免金屬流失，在保質(zhì)量的前提下，最大限度地實(shí)現(xiàn)超產(chǎn)。1月份，該廠組織相關(guān)科室對(duì)全廠的防寒重點(diǎn)部位進(jìn)行了全方位立體檢查。重點(diǎn)對(duì)門窗及易凍部位進(jìn)行防寒檢查，對(duì)存在問題完成整改。為了保運(yùn)輸、保上礦，安排組織人員加強(qiáng)冬季鐵路線路的維護(hù)工作、道岔掃雪工作，以保證礦石、精礦專組暢通無阻。

在設(shè)備管理方面，該廠重點(diǎn)抓好崗位點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢和專機(jī)專責(zé)網(wǎng)格化管理，保證了設(shè)備的完好率和可開動(dòng)率。科學(xué)合理安排設(shè)備檢修，提高檢修的預(yù)見性。廠、作業(yè)區(qū)管理人員進(jìn)行兩級(jí)現(xiàn)場巡查督導(dǎo)，加強(qiáng)了對(duì)設(shè)備作業(yè)率的考核，減少了計(jì)劃外修及事故修。